20 мм. p align="justify"> Вихідні дані для розрахунку:
діаметр свердління - D = 23 мм;
за довідковими даними вибирається подача - s = 0,2064 мм/об.
Швидкість різання визначається за формулою:
V = Cv * D * Kv, (1)
де Cv = 7 - постійний коефіцієнт,
q = 0,4 - показник ступеня при діаметрі свердління,
y = 0,7 - показник ступеня при подачі,
m = 0,2 - показник ступеня при стійкості інструменту,
T = 30 хв. - Період стійкості твердосплавного свердла,
Kv - поправочний коефіцієнт, що враховує умови різання, визначається за формулою:
Kv = Kmv * Kuv * Klv, (2)
де Kmv = 1 - коефіцієнт, що враховує вплив матеріалу деталі,
Kuv = 1 - коефіцієнт, що враховує матеріал інструменту,
Klv = 0,75 - коефіцієнт, що враховує співвідношення глибини і діаметра свердління,
Kv = 1 * 1 * 0,75 = 0,75.
За формулою (1) обчислюється швидкість різання: = 7 * 23 * 0,75 = 28,12 м/хв.
Число обертів розраховується за формулою:
= 1000 * V, (3)
де D = 23 - діаметр оброблюваної поверхні, мм; = 1000 * 28,12 = 389,27 об/хв.
3,14 * 23
Приймається число обертів шпинделя n = 300 об/хв.
Фактична швидкість різання визначається за формулою:
ф = п * D * n, (4)
Vф = 3,14 * 23 * 300 = 21,67 м/хв.
Крутний момент Мкр і осьова сила різання Ро розраховуються за формулами:
Mkp = 10 * Cm * D * s * Kp, (5) = 10 * Cp * D * s * Kp, (6)
де Cm = 0,0345 і Cp = 68 - постійні коефіцієнти,
qm = 2 і qp = 1 - показники ступеня при діаметрі свердління,
ym = 0,8 і yp = 0,7 - показники ступеня при подачі,
Kp - поправочний коефіцієнт, що враховує умови різання, визначається за формулою:
= Kmp, (7)
Kmp = 1 - коефіцієнт, що враховує вплив матеріалу деталі на силові залежності, = 1.
Тоді за формулами (5), (6): = 10 * 0,0345 * 23 * 0,2064 * 1 = 51,64 Нм; = 10 * 68 * 23 * 0,2064 * 1 = 5182,43 Н.
Потужність різання визначається за формулою:
= Mkp * n, (8)
