7,67 об/хв.
Приймається число обертів шпинделя n = 1200 об/хв.
Фактична швидкість різання визначається за формулою:
Vф = п * D * n, (4)
ф = 3,14 * 120,45 * 1200 = 454,08 м/хв.
Сила різання Pz розраховується за формулою:
Pz = 10 * Cp * t * s * Vф * Kp, (5)
де Cp = 300 - постійний коефіцієнт,
x = 1 - показник ступеня при глибині різання,
y = 0,75 - показник ступеня при подачі,
n = -0,15 - показник ступеня при швидкості різання,
Kp - поправочний коефіцієнт, що враховує умови різання, визначається за формулою:
Kp = Kmp * Kup * Kуp * Kлp * Krp, (6)
де Kmp = 1 - коефіцієнт, що враховує вплив матеріалу деталі на силові залежності,
Kup, Kуp, Kлp, Krp - коефіцієнти, що враховують вплив параметрів ріжучої частини інструмента на силу різання,
Kup = 1,08;
Kуp = 1;
Kлp = 1;
Krp = 1,
Kp = 1 * 1,08 * 1 * 1 * 1 = 1,08.
За формулою (5) обчислюється сила різання: = 10 * 300 * 0,2 * 0,028 * 454,08 * 1,08 = 17,71 Н.
Потужність різання визначається за формулою:
N = Pz * Vф, (7)
= 17,71 * 454,08 = 0,13 кВт.
Основний час переходу розраховується за формулою:
= L + L, (8)
де s = 0,028 мм/об - робоча подача інструменту; = 3 - прискорена подача відведення інструмента; = 1200 об/хв - частота обертання шпинделя; - довжина шляху обробки, мм, визначається за формулою:
= l + l 1 + l 2 , (9)
де l = 150 мм - довжина шляху різання; 1 = 3 мм - врізання; < span align = "justify"> 2 = 3 мм - перебег.
Тоді = 150 + 3 + 3 = 156 мм.
За формулою (8) обчислюється основний технологічний час на 1 переході 100 токарної операції: = 156 +156 = 4,68 хв.
Проводиться розрахунок режимів різання для свердлильних операцій.
Проводиться розрахунок режимів різання свердлильної операції. На даному переході виконується попереднє свердління отвору діаметром 23 мм, на глибину 1...
