складається з корпусу мішалки, приводу
Корпус являє собою вертикальний циліндричний посудину з плоскими днищем і конічної дахом. Днище встановлено під кутом до горизонталі, нахил у бік зливу. Ємність виготовлена ??з нержавіючої сталі. Днище і бокова поверхня теплоізольовані та облицьовані тонколистової сталлю, кришка ємності одинарна без теплоізоляції.
До днища приварені чотири регульовані опори. До даху корпусу приварені стропові петлі для транспортування ємності.
Для контролю температури продукту на бічній поверхні ємності встановлений датчик температури ТС - 045. Для контролю поточного рівня продукту в ємності передбачено запірний пристрій покажчика рівня, в яке встановлена ??кварцова мірна трубка.
Ємність має люк розташований на бічній поверхні. Люк призначений для огляду і миття внутрішньої поверхні ємності.
Люк виконаний овальної форми і має внутрішню кришку, прилеглу до отвору люка під дією гідростатичного тиску рідини і зусилля затяжки рукояткою. У кришки люка встановлений вимикач безконтактний, який відключає від мережі електродвигун мішалки і насос подачі миючого розчину при відкриванні люка.
На бічній поверхні ємності на різних рівнях розташовані три патрубка з прохідними кранами Ду 50 для зливу продукту. Поруч з двома патрубками розташовані оглядові вікна.
На кришці ємності встановлені:
Світильник, клапан повітряний, патрубок подачі продукту, дві миючі головки, люк.
У кришки люка розташованого на кришці ємності встановлений вимикач безконтактний, який відключає від мережі насос подачі продукту при відкриванні люка.
Для відведення і підведення повітря при заповненні ємності продуктом на кришці ємності є повітряний клапан.
Мішалка має форму трубчастого контуру з лопатями. Мішалка встановлена ??вертикально, в нижній частині вал мішалки встановлений в підшипник ковзання, верхній кінець вала спирається на завзятий підшипник.
Привід являє собою мотор - редуктор. Головка миюча являє собою обертову під дією реактивних сил голівку з щілинними прорізами.
Порядок роботи:
Підготувати ємність до роботи. Закрити люк, закрити верхній і середній крани на ємності альбуміну. Відкрити нижній кран для зливу води, що надходить з установки.
Проістеченіі терміну осадженні білка, відкривають верхній кран альбумінової ємності для зливу сироватки. Під час зливу сироватки включаємо насос подачі сироватки на сепаратор, де відбувається фільтрація альбумінового згустку від освітленої сироватки. Осветленную сироватку збираємо в резервуар для подальшої подачі в апаратний ділянку з метою вироблення сироваткових напоїв.
Після припинення зливу сироватки з верхнього крана, відкриваємо середній кран, і по закінченні зливу сироватки відкриваємо нижній кран.
Нижній кран відкриваємо тільки наполовину, оскільки при повному відкриванні осів згусток може вилитися разом з сироваткою.
Після того, коли сироватки з білком в розчині залишиться приблизно 300 кг., нижній кран відкриваємо повністю.
Вимоги техніки безпеки.
До обслуговування обладнання лінії допускаються особи, які пройшли навчання безпечним методам і прийомам виконання робіт, інструктаж з охорони праці та техніки безпеки, стажування на робочому місці і перевірку знань вимог охорони праці.
Всі обладнання, що має електроприводи, а також щити управління, повинні бути заземлені.
Усі з...
