.
Режими різання металів. Довідник / За ред. Ю.В.Барановского.- М.: Машинобудування, 1972.
Довідник технолога-машинобудівника в 2-х т. / За ред. А.Г.Косіловой.- М.: Машинобудування, 1986.
СТМ / Под ред. Косилової А.Г. т.1.- М.: Машинобудування, 1972.
СТМ / Под ред. Малова А.Н, т.2.- М.: Машинобудування, 1972.
Устаткування й нормативи часу і режимів різання для нормування робіт, що виконуються на універсальних та багатоцільових верстатах з числовим програмним управлінням. Частина I і II.- М.: Економіка, 1990.
Основи автоматизації машинобудівного виробництва: Підручник / За ред. Ю.М. Соломенцева.- М.: Вища. шк., 2001.
Силантьєва Н.А., Малиновський В.Р. Технічне нормування праці в машинобудуванні.- М.: Машинобудування 1990.
Технологія машинобудування: Методичні рекомендації щодо виконання дипломних проектів для середніх спеціальних навчальних закладів. Спеціальність Т03.01.00 «Технологія, обладнання та автоматизація машинобудування»/М.В. Крейцер, С.А. Мілановіч, В.М. Орловський та ін - Мн.: РІПО, 2001. - 42 с.
Проектування технології автоматизованого машинобудування: Підручник / За ред. Ю.М. Соломенцева.- М.: Вища. шк., 1999.
Додаток А
Призначення загальних припусків і розрахунок розмірів заготовки
. Ознайомитися з робочим кресленням деталі і способом отримання заготовки.
. Уточнити основні характеристики заготовки.
.1. Для поковки спосіб виготовлення (штампування), основне деформуюче обладнання - за ГОСТ 7505-89 (додаток 1);
.2. Для виливки: технологічний процес лиття, тип сплаву відповідно до таблиць додатків 1 ... 5 ГОСТ 26645-85; клас розмірної точності по таблиці 9 додатка 1, ступінь жолоблення по таблиці 10 додатка 2, ступінь точності поверхні по таблиці 11пріложенія 3, клас точності маси по таблиці 13 додатка 5, допуск зміщення, конфігурацію поверхні роз'єму форми і моделі - за ГОСТ 26645-85 ( розділ 5, с. 29 ... 31);
. Призначити загальні припуски і допуски на заготовку по ГОСТ 7505-89 або ГОСТ26645-85.
.1. Послідовність визначення допусків граничних відхилень і припусків на поковку по ГОСТ 7505-89;
.1.1 розрахувати масу поковки, як добуток маси деталі на розрахунковий коефіцієнт, визначений за таблицею 20 додатка 3;
.1.2 знайти клас точності, користуючись таблицею 19 додатка 1;
.1.3 визначити групу стали по таблиці 1 на с.8;
.1.4 визначити ступінь складності, використовуючи методику додатка 2;
.1.5 вибрати конфігурацію поверхні роз'єму штампа (П - плоска, Ін - вигнута несиметрично, Іс - вигнута симетрично);
.1.6 знайти вихідний індекс по таблиці 2 на с.10;
.1.7 призначити допуски на розміри поковки в залежності від вихідного індексу, конкретних розмірів деталі і виду розміру по таблиці 8 на с.17 ... 19, враховуючи, що допустимі відхилення внутрішніх розмірів поковок встановлюються із зворотними знаками.
Види розмірів:
довжина, ширина, діаметр, висота і глибина - розміри елементів поковки, одержуваних в одній частині штампа;
