tify"> товщина - висотний розмір елемента поковки, що отримується в обох частинах штампа;
.1.8 визначити основний припуск по таблиці 3 на с. 12 ... 13 в залежності від вихідного індексу, конкретного розміру деталі та виду розміру, а так само від шорсткості оброблюваної поверхні;
.1.9 визначити додаткові припуски за таблицями 4, 5, 6 на ті розміри, де можуть з'явитися відповідні спотворення при виготовленні поковки;
.1.10 визначити величину розрахункового припуску шляхом складання основного і необхідних додаткових припусків;
.1.11 при необхідності знайти за таблицею 9 ... 17 допустимі відхилення окремих елементів поковки для зазначення їх в технічних вимогах на кресленні заготовки;
.1.12 приклади розрахунку допусків, припусків і розмірів заготовок представлені у додатку 5 на с. 33 ... 51.
.2. Послідовність визначення допуску та призначення припуску на відливання по ГОСТ 26645-85:
.2.1 допуск на номінальні розміри виливка визначається за таблицею 1 залежно від класу розмірної точності та інтервалу номінальних розмірів;
.2.2 допуск форми і розташування елементів виливка на кожен номінальний розмір визначається за таблицею 2 залежно від ступеня викривлення і розміру нормованої ділянки виливки; за номінальний розмір нормованої ділянки при визначенні допусків форми і розташування слід приймати найбільший з розмірів нормованої ділянки елемента виливка, для якого визначаються відхилення;
.2.3 допуск нерівностей поверхонь виливки визначається за таблицею 3 залежно від ступеня точності поверхонь виливка;
.2.4 загальний допуск знаходиться за таблицею 16 додатка 8 залежно від допуску розміру від поверхні до бази (умовно можна використовувати допуск номінального розміру виливки) та допуску форми й розташування поверх-ності;
.2.5 ряд припусків на обробку виливків визначається за таблицею 14 додатка 6 залежно від ступеня точності поверхні: менші значення рядів припусків з діапазонів їх значень приймають для термообробних виливків з кольорових легкоплавких сплавів, великі значення - для виливків з ковкого чавуну, середні - для виливків з сірого і високоміцного чавуну, термообробних виливків зі сталевих і кольорових тугоплавких сплавів; при цьому для поверхонь, розташованих при заливці зверху, допускається збільшувати ряд припусків на 1-3 одиниці (для разових форм в одиничному і дрібносерійного виробництва);
3.2.6 мінімальний ливарний припуск на сторону визначається за таблицею 5 залежно від ряду припусків;
.2.7 загальний припуск на сторону для кожного номінального розміру визначається за таблицею 6 в залежності від загального допуску, ряду припусків і виду остаточної механічної обробки: вид остаточної механічної обробки (чорнова, напівчистова, чистова, тонка) визначається залежно від параметрів шорсткості поверхні і розмірної точності деталі або за таблицями 7 та 8, або по технологічному процесу механічної обробки;
.2.8 розрахунковий припуск визначається шляхом додавання мінімального ливарного припуску і загального припуску;
.2.9 при необхідності знайти за таблицями 3, 4, 12 додатка 4, допуски нерівностей поверхонь і допуски маси виливка, і значення шорсткості о...
