лен, полістирол і т.д.). Склопластики мають високу міцність, низьку теплопровідність, високими електроізоляційними властивостями, крім того, вони прозорі для радіохвиль. Шаруватий матеріал, в якому в якості наповнювача застосовується тканина, плетена з скляних волокон, називається склотекстоліти.
Вуглепластики - наповнювачем в цих полімерних композитах служать вуглецеві волокна. Вуглецеві волокна отримують з синтетичних і природних волокон на основі целюлози, сополімерів акрилонітрилу, нафтових і кам'яновугільних пеков і т.д. Матрицями в угепластіках можуть бути як термореактивні, так і термопластичні полімери. Основними перевагами углепластиков порівняно з склопластиками є їх низька щільність і більш високий модуль пружності, вуглепластики - дуже легкі і, в той же час, міцні матеріали.
На основі вуглецевих волокон і вуглецевої матриці створюють композиційні вуглеграфітові матеріали - найбільш термостійкі композиційні матеріали (углеуглепластікі), здатні довго витримувати в інертних або відновлювальних середовищах температури до 3000 ° С.
Боропластікі - композиційні матеріали, що містять в якості наповнювача борні волокна, впроваджені в термореактивною полімерну матрицю, при цьому волокна можуть бути як у вигляді монониток, так і у вигляді джгутів, обплетених допоміжної скляних ниток або стрічок, у яких борні нитки переплетені з іншими нитками. Застосування боропластіков обмежується високою вартістю виробництва борних волокон, тому вони використовуються головним чином в авіаційній і космічній техніці в деталях, що піддаються тривалих навантажень в умовах агресивного середовища.
пресспорошков (прессмасси). Відомо більше 10 000 марок наповнених полімерів. Наповнювачі використовуються як для зниження вартості матеріалу, так і для надання йому спеціальних властивостей. Вперше наповнений полімер почав виробляти ін Бакеланда (Leo H. Baekeland, США), який відкрив на початку 20 в. спосіб синтезу фенолформфльдегідной (бакелітовій) смоли. Сама по собі ця смола - речовина крихке, що володіє невисокою міцністю. Бакеланда виявив, що добавка волокон, зокрема, деревної муки до смоли до її затвердіння, збільшує її міцність. Створений ним матеріал - Бакеліт - придбав велику популярність. Технологія його приготування проста: суміш частково отвержденного полімеру і наповнювача - прес-порошок - під тиском необоротно твердне у формі. Перше серійне виріб вироблено за даною технологією в 1916, це - ручка перемикача швидкостей автомобіля «Роллс-Ройс». Наповнені термореактивні полімери широко використовуються в самих різних областях техніки. Для наповнення термореактивних і термопластичних полімерів застосовуються різноманітні наповнювачі - деревне борошно, каолін, крейда, тальк, слюда, сажа, скловолокно, базальтове волокно та ін
Текстоліти - шаруваті пластики, армовані тканинами з різних волокон. Технологія отримання текстолітів була розроблена в 1920-х р.р. на основі фенолформальдегидной смоли. Полотна тканини просочують смолою, потім пресують при підвищеній температурі, отримуючи текстолітові пластини або фасонні вироби. Єднальними в текстоліти є широке коло термореактивних і термопластичних полімерів, а іноді й неорганічні сполучні на основі силікатів і фосфатів. Як наповнювач використовуються тканини з найрізноманітніших волокон - бавовняних, синтетичних, скляних, вуглецевих, азбестових, базальтових і т.д....
