ify"> Після отчісткі виливків в дробеструе, виливки надходять на термічну обробку, яку застосовують для отримання необхідних механічних властивостей, для зняття внутрішніх напружень у виливках. Грубозерниста структура і внутрішні напруження знижують механічні властивості металу. Для вуглецевих сталей застосовують нормалізацію, яка полягає в нагріванні виливків до температури виливків 900? С, витримки та охолодження із заданою швидкістю на повітрі.
Нормалізацією називають різновид термічної обробки, близької до повного відпалу і відрізняються від нього тим, що сплав після витримки охолоджують на повітрі.
Відлиття вуглецевих сталей піддають нормалізації для виправлення структури, поліпшення механічних властивостей і оброблюваності різанням. Так як при нормалізації структура виходить більш дрібної і рівномірної в порівнянні з відпалом, то і механічні властивості стали 35Л після нормалізації поліпшуються.
Для термообробки виливків, отриманих по виплавлюваних моделях, можна застосовувати будь термічні печі. Незалежно від способу нагрівання (електрикою або газом) і конструкції печей (камерні, методичні, шахтні або конвеєрні) необхідно витримати умову без окисного нагріву, так як виливки мають невеликі припуски і чисту поверхню.
Для термообробки використовуватиметься електропіч з викатним подом для термообробки ПВТ - 1,2 - 1000 компанії УРАЛЕЛЕКТРОПЕЧЬ.
Необхідна кількість обладнання визначається за формулою (4):
де Q - маса виливків на річну програму;
q - продуктивність печі;
Тд - дійсний фонд часу роботи печі.
Приймаємо, що в цеху будуть встановлені 2 печі ПВТ - 1,2-1000.
Технічні характеристики ПВТ - 1,2-1000
Тмакс, ° С: 1200
робочий простір (шир / дл / вис), мм: 680/1600/800
габаритні розміри (шир / дл / вис),, мм: 1430/4660/1875
потужність / напруга, кВт / В: 75/380
маса печі, кг: 2100
Після термообробки виливки проходять повторну очистку в дробометального та дрібоструменевого установці для видалення окалини і додання зовнішнього вигляду.
.9 Баланси матеріалів
Ливарний цех, як будь-яка виробнича система, переробляє сировинні матеріали в готову продукцію і відходи. Особливість ливарного виробництва полягає в наявності технологічних циклів, завдяки чому більшість матеріалів у виробничому процесі використовуються багаторазово. Основною сировиною ливарного цеху є метали, шлакоутворювальні і формувальні матеріали. Шлакоутворювальні матеріали використовуються одноразово і повністю переходять в шлак. Таким чином, баланс матеріалів ливарного цеху звичайно поділяють на дві частини: баланс металу і баланс суміші.
.9.1 Баланс металу
Баланс металу складається на основі розрахунку шихти в абсолютних показниках від металлозавалки. Вихід металу розраховується з виробничої програми і особливостей технологічного процесу.
Баланс металу для сталі марки 35Л представлений в таблиці 1.11.
Таблиця 1.11
Баланс металу для сталі марки 35Л
Прихід № п / пСоставляющіеРасход металу, т/год1231Годние виливки 40% 5002Возврати в т.ч. прибутку, літники, стояки (60%) 804,33 Скрап, сливи, шлюб (4%) 51,3 Разом металлозавалка1355, 6Расход1231стальной лом 505,972 ферромарганец7, 13ф...
