клу силових агрегатів
N агрегата123456789Lрх, мм22.031.032.027.023.022.019.023.022.0Sмин,мм/хв471.6485.7173.9348.0114.2364.1217.3114.2364.1tцса, сек4.205.7516.66.9818.19.067.8718.19.06 шт=3600 * 0.8 * 1 / (18.1 + 4)=130.3 шт / год
Таким чином, уточнена Продуктивність Трохи нижчих, розрахованої на ЕОМ, альо Вище необхідної. При цьом операцією, что лімітує, є свердління 4-х отворів (6.7 на глибінь 19.5 мм Із зенкуванням фасок, віконувана на п'ятому и восьмому силових агрегатах. Отже при розрахунку налагодження силових вузлів режими різання (ШВИДКІСТЬ и подачу) можна Зменшити, что дозволити підвіщіті стійкість різальніх інструментів и витрати на їхнє переточування.
3. ВИБІР І Розрахунок налагодженості УНІФІКОВАНІХ Силових ВУЗЛІВ І ВУЗЛІВ технологічного оснащених
3.1 Вибір и обгрунтування тіпів и компонування силових агрегатів
У п.1.3, віходячі з Розмірів оброблюваної деталі, кількості и Розмірів оброблюваніх поверхонь, для компонування верстато в якості основного силового агрегату були Попередньо обрані сілові голівкі У1Х4035.
Силова голівка У1Х4035 (по РТМ 03-88) має наступні основні технічні и налагоджувальні характеристики:
Потужність приводного двигуна 1.1 ... 3.0 квт;
повний Хід пінолі 80 мм, максимальний робочий Хід 80 мм;
найбільше зусилля подачі 4200 Н;
Найбільший момент, что крутити, на ведучих валу 70 Нм;
Межі частот Обертаном шпинделя (віхідного валу) від 72 до 4000 об / хв.
Виконання голівкі могут буті різнімі в залежності від необхідніх умів ОБРОБКИ и компонування технологічних переходів. Конкретне Виконання візначається двома параметрами: типом приводу - зубцюватій, ремінній чі з пружньо муфти; типом настановної плити - Напрямна, відкатна, підкатна и приводна. Усього мається 12 Виконання. Направляюча плита призначен Тільки для Настроювання осьового положення голівкі; відкатна плита має ті ж Функції и додатково дозволяє реалізуваті цикл Із вістоюванням на твердому упорі; підкатна плита має пневмопривод и призначен для відводу корпусу сілової голівкі для Зміни інструментів; приводна плита має електромеханіч-ний привід и дозволяє Виконувати Прискорення Підведення и відведення корпусу голівкі з інструментамі на й достатньо Великі відстані (до 200 мм).
Виконання віхідного вала голівкі такоже могут буті різнімі в залежності від типу и конструкції встановлюваного начіпного прістосування. Мається два типи вихідних валів голівкі: вал приводний для з'єднання з начіпнімі прістосуваннямі и шпиндель для безпосередньої установки інструмента. Параметри ціх Виконання пріведені в табл.3.1. Позначення віхідного вала запісується у віді 1УХ4035.ХХХ-ХХ.
Таблиця 3.1. Виконання и Параметри віхідного вала голівкі У1Х4035
НайменуванняПозна-ченняПрізначенняDотв, ммвал пріводній.020з торцева шпонкою (шп. насадки)-вал пріводній.030з конусом (Фрезерні насадки)-вал пріводній.040із шліцамі (мех.удвоен.ходу)-шпіндель.010для мех.зворотного ходу, Пристрій для Розточчя. канавок, мостів28Н7шпіндель.150під швідкозмінні патроні28Н7шпіндель.010-01для мех.зворотного ходу, пристр. для Розточчя. канавок, мостів20Н7шпіндель.150-01під ш...
