розрядними імпульсами, і знижується продуктивність процесу.
Необхідний тепловий режим роботи може бути забезпечений охолодженням спіралі індуктора водою або іншою охолоджуючої середовищем, що пропускається через спеціальні канали в індукторі. Це пристрій був розроблений для магнітно-імпульсної зварювання, в якому центральна частина багатовитковому індуктора виконана у вигляді концентратора, похилий розріз якого збігається з межвиткового зазором.
Створення такого індуктора-концентратора дозволило зменшити розсіювання магнітного поля в раніше існував зазорі між індуктором і вводиться в нього концентратором.
Застосування індуктора-концентратора спрощує систему охолодження, так як концентратор є витком індуктора. Раніше індуктор і концентратор охолоджувалися автономно. Система охолодження індуктора-концентратора дозволяє значно подовжити термін його служби завдяки уповільненню старіння межвітковой ізоляція. Для створення каналу охолодження індуктора в його витках виконаний паз, закритий стрічкою.
Умови роботи індукторів для роздачі труб і для обтиску різні. Ця відмінність полягає в тому, що частина розрядного струму протікає за внутрішніми верствам спіралі і не створює тиску на деформується заготовку. Це знижує ефективність деформування в порівнянні з випалюванням труб, що особливо помітно при зменшенні їх діаметра. З цієї причини до теперішнього часу не створено ефективних конструкцій постійних індукторів для роздачі труб діаметром менше 25 мм.
Для підвищення к.к.д. процесу роздачі труб необхідно зменшити перетин витків спіралі індуктора в радіальному напрямку, що, однак, знижує його механічну міцність.
Специфіка магнітно-імпульсної зварювання на відміну від штампування є високий ступінь концентрації тиску на відносно невеликих ділянках. Це призводить до технічних труднощів при виготовленні індуктора малої довжини з великим числом витків. У разі зовнішнього розташування індуктора щодо метану деталі ці труднощі можна вирішити, застосувавши спеціальні концентратори магнітного поля. При розташуванні індуктора всередині метану труби, коли концентратори неефективні, доводиться керуватися не оптимальною кількістю витків, а конструктивно можливим. При цьому слід враховувати, що зменшення кроку намотування при постійному зазорі між витками, визначеному товщиною ізоляції, веде до збільшення нерівномірності тиску магнітного поля уздовж метану елемента.
Стійкість індуктора в значній мірі залежить від якості застосовуваної ізоляції, її електричної і механічної міцності. Ізоляцію багатовитковому індуктора можна розділити на головну (ізолюючу індуктор від заготівлі) і межвиткового.
До головної ізоляції прикладається повна напруга магнітно-імпульсної установки, тому вона повинна володіти високою електричною міцністю. Крім того, вона повинна бути достатньо пружною, що забезпечує можливість деформування витків спіралі в межах пружних деформацій.
межвиткового ізоляція в многовіткових індуктори працює при порівняно невеликих напругах, але в умовах великих стискаючих динамічних сил внаслідок дії між бічними поверхнями витків спіралі притягують зусиль. Застосування в якості головної ізоляції матеріалів з високою діелектричної міцністю дозволяє зменшити зазор між індуктором і заготівлею і, таким чином, підвищити к. ...
