ними пуансонами в холодному стані, а при діаметрі труб більше 300 мм - в гарячому стані.
Зварювання нержавіючих труб малого діаметру може здійснюватися контактно-стиковим методом. Автоматичний процес контактно-стикового зварювання складається з переривчастого підігріву, безперервного оплавлення і опади. Підігрів здійснюється змиканням і розмиканням тривалістю 0,2-2 з зварюваних труб при включеному зварювальному струмі. Зусилля опади залежно від марки сталі складає 40-170 МПа.
Для обертання труб при автоматичному зварюванні використовуються вращатели, що складаються з рами і двох опор з катками. Ковзанки однієї опори мають привід від електродвигуна постійного струму і притиск труби. Друга опора є підтримуючої і може переміщатися в горизонтальному напрямку по рамі.
Клейові з'єднання при монтажі трубопроводів дозволяють знизити трудомісткість і терміни монтажу. Особливо зручне застосування клейових з'єднань при монтажі в тісних для роботи місцях. Для склеювання труб застосовуються композиції на основі епоксидних, фенольно-формальдегідних, поліуретанових або кремнійорганічних смол. Конструкції стиків труб забезпечують сприйняття тангенціальних і радіальних зусиль матеріалом труб, а клейовий шов відчуває тільки осьові навантаження розтягування і стиснення. Види клейових з'єднань труб показані на малюнку 3.3.
а - конусне; б - на муфті; в - розтрубне; г - телескопічне
Малюнок 3.3 - Види клейових з'єднань труб
Недоліками клейових з'єднань є невисока теплостійкість, схильність до старіння.
При складанні трубних елементів, що складаються з прямої ділянки труби і трубної заготовки найбільш частою операцією є з'єднання фланця з трубою.
При великій кількості фланців для скорочення втрат часу на їх розмітку використовуються різні пристосування і шаблони.
патрон, що патрон дозволяє затискати фланці різного діаметру, а наявність на бічній поверхні патрона рівномірно розташованих отворів при їх числі, наприклад 16 і 24 в двох рядах, дає можливість отримувати при розмітці 4; 6; 8; 12 і 16 отворів.
Пристосування, що дозволяє проводити вивірку фланця на трубі відразу в двох взаємно перпендикулярних площинах, складається з куточка або призми 1, рукоятки 2, скоби 3, контрольного диска 4 і ребер жорсткості 5. Пристосування для вивірки фланців при їх зварюванні показано на малюнку 3.4.
- куточок; 2 - рукоятка; 3 - скоба; 4 - контрольна хрестовина; 5 - фланець
Малюнок 3.4 - Пристрій для вивірки фланців при їх зварюванні
При великій кількості фланців для їх напасовкі може використовуватися також пристосування, основним елементом якого є пневмопатрон з кулачками, що фіксують положення фланця. Це пристосування дозволяє усунути витрати часу на перевірку правильності стиковки фланця з трубою.
Приварка фланців до труб прискорюється при використанні поворотного столу. Повертаючи стіл, зварювальник з одного положення приварює фланець до труби. Висота столу для зручності виконання зварювання регулюється. Фланець, прихоплений до труби, встановлюється для зварювання по осі поворотного столу. При великій кількості відводів зачистка зварних швів після приварювання фланців може здійснюватися на токарному верстаті із застосуванням спеціального пристосування. Схема пристосування для обробки зварних швів на відводах показана на малюнку 3.5. Для центрування труб великого діаметру при зварюванні застосовуються механічний або пневматичний ланцюгової центратор. Основним елементом центратору є пластинчастий ланцюг, в кожному шарнірі якій встановлено ролик. При обтисненні стику ланцюгом ролики притискаються до стику і здійснюють центрування його крайок. Зварювання проводиться при обертанні труб, і ролики, що мають можливість обертання, не перешкоджають прихватки і зварюванні стику.
- патрон; 2 - оправлення; 3 - відведення
Малюнок 3.5 - Схема пристосування для обробки зварних швів на відводах
Центратор для центрування труб виконується у вигляді ланцюгового пояса, що складається з рухомих ланок з роликовими опорами і натяжної гвинта (або гідравлічного натягача). Застосовуються також кліщів центратори.
Для центрування труб малого діаметру при зварюванні використовується пристосування для центрування труб при зварюванні, показане на малюнку 3.6 Воно дозволяє здійснювати центрування труб різного діаметру. Для цієї мети довжина хомута регулюється регулювальної гвинтовою парою, а центровка труби на пристосуванні проводиться за допомогою двох опорних призм і притискної гвинтової пари.
- пі...
