ання за формулою (40)
кВт.
Перехід 1 і 2: Розрахунок режимів різання на фрезерну операцію 030 з обробкою двох пазів поверхні 35 b=2 + 0,25 мм.
Глибина різання при фрезеруванні: t=7,5мм.
Визначимо подачу
sz=0,006мм/зуб.
SМ=sz? z? n; SМ=0,006? 64? 200=76,8 мм/хв. Приймаємо SМ=87мм/хв.
Визначимо окружну швидкість фрези за формулою (43)
sz=0,006мм/хв; B=2,0 мм; CV=53; q=0,25; x=0,3; y=0,2; u=0,2; p=0,1; m=0,2;
T=60хв.
м/хв.
Визначимо частоту обертання фрези
об/хв.
За паспортом верстата 6Р11Ф3, вибираємо nф=158 об/хв.
Уточнимо дійсну швидкість різання за формулою (36)
V=м/хв.
Визначимо окружну силу різання за формулою (44)
sz=0,006мм/хв; B=2,0мм; CР=68,2; x=0,86; y=0,72; u=1,0; q=0,86; w=0.
Н.
Визначимо крутний момент за формулою (45)
D=50 мм.
.
Визначимо потужність різання за формулою (40)
кВт.
Перехід 1: Розрахунок режимів різання на свердлильну операцію 035.
Для забезпечення необхідної точності і заданої шорсткості отвори діаметром мм розрахуємо режими різання на попередню обробку свердлінням отвору 1,9мм поверхні 36.
Визначимо глибину різання
=0,5? D, (46)
де D - діаметр свердла, D=1,9мм.
t=0,5? 1,9=0,95 мм.
Подачу при свердлінні вибираємо максимально допустиму по міцності свердла, за довідником [2]: S=0,1 мм/об.
Визначимо швидкість різання
, (47)
де Сv, q, m, y - коефіцієнти і показники ступеня, значення яких для свердління згідно з довідником [2] наступні: Cv=7,0; q=0,40; y=0,70; m=0,20;
T - період стійкості інструменту, хв; Т=15 хв;
KV - загальний поправочний коефіцієнт на швидкість різання, що враховує фактичні умови різання і розраховується за формулою:
Визначимо поправочний коефіцієнт за формулою (32)
Kv=0,60? 1? 1=0,60.
м/хв.
Визначимо число оборотів за формулою (35)
V=16 м/хв; D=1,9 мм.
об/хв.
За паспортом верстата 2Н118, вибираємо nф=1860об/хв.
Уточнимо дійсну швидкість різання за формулою (36)
V=м/хв.
Визначимо крутний момент
, (48)
де СМ, q, y - коефіцієнт і показники ступеня; CМ=0,0345; q=2,0; y=0,8;
КР - коефіцієнт, що враховує фактичне умова обробки, в що залежить від матеріалу оброблюваної заготовки.
КР=КМР;
,
Н? м.
Визначимо осьову силу
СР=68; q=1,0; y=0,7.
(49)
Н.
Визначимо потужність різання
, (50)
де Мкр - крутний момент при свердлінні, Мкр=0,23Н? м;
n - частота обертання шпинделя, n=2900 об/хв.
кВт.
Перехід 2: Розрахунок режимів різання розгортання поверхні 36 діаметром мм.
Визначимо глибину різання при розгортанні
=0,5 (D - d), (51)
де D - діаметр машинної (чистової) розгорнення, D=2,0 мм; - діаметр отвору, d=1,9 мм.=0,5 (2,0 - 1,9)=0,05 мм.
Подачу при розгортанні вибираємо по довіднику [2]: s=0,8 мм/об,
Для досягнення більш високої якості отвори введемо поправочний коефіцієнт Kos=0,8.
s=0,8? 0,8=0,64 мм/об. Приймаємо s=0,56 мм/об.
Визначимо швидкість різання за формулою (41)
Cv=10,5; q=0,3; x=0,20; y=0,65; m=0,4; Т=15 хв; KV=0,65.
м/хв.
Визначимо число оборотів за формулою (35)
об/хв.
За паспортом верстата 2Н118, вибираємо nmin=1000 об/хв.
Уточнимо дійсну швидкість різання за формулою (36)
V=м/хв.
Визначимо крутний момент при розгортанні
(52)
де s - подача, мм на один зуб інструм...
