ів вибирають верстати за ступенем спеціалізації та збільшенню продуктивності, а також верстати з числовим програмним управлінням (ЧПУ).
Для токарних, свердлильних операцій і нарізування різьблення був обраний токарно-гвинторізний верстат з ЧПК Schaublin 180-CCN:
Таблиця 14.1 - Основні характеристики токарно-гвинторізного верстата з Schaublin 180
ПроізводітельSchaublinМодель180-CCNГод випуска2000 г.Максімальний діаметр обработкі330 ммСістема управленіяGE Fanuc 0i TDЧісло оборотов30 - 5000 об./МінУскоренний хід (швидкість) 8- 10 м/мінСкорость подачі0 - 5000 мм/мінГабарітние розміри: довжина - ширина- висота.2210- 1290- 1670 мм.Максім. споживана потужність станка15 кВ.Масса станка2,4 т.
Рисунок 3 Schaublin 180-CCN
Для фрезерних операцій і свердління поперечних отворів застосовуємо обробний центр HERMLE C 800-U:
Таблиця 14.2 - Основні характеристики ОЦ HERMLE U630-T
ПроізводітельHERMLEМодельС 800 UГод випуска2001Размер стола800 - 370 ммМаксимальна навантаження на стол400 кгСістема управленіяHEIDENHAIN TNC 426Чісло оборотов20 - 16000 об./мінУскоренний хід (швидкість) 35 м/мінСкорость подачі1 - 12000 мм/МінГабарітние розміри: довжина - ширина-висота.2400- 2030- +2110 мм.Максім. споживана потужність станка15 кВ.Масса станка7 т.
Малюнок 4- HERMLE U800C.
Для мийки деталей використовуємо мийну установку високого тиску моделі S-jet.
. Вибір і опис пристосувань
При розробці технологічного процесу механічної обробки заготовки необхідно правильно вибрати пристосування, які повинні сприяти підвищенню продуктивності праці, точності обробки, поліпшення умов праці, ліквідації попередньої розмітки заготовки і вивірення їх при установці на верстаті.
Застосування верстатних пристосувань і допоміжних інструментів при обробці заготовок дає ряд переваг:
1. підвищує якість і точність обробки деталей;
2. скорочує трудомісткість обробки заготовок за рахунок різкого зменшення часу, що витрачається на установку, вивірку і закріплення;
3. розширює технологічні можливості верстатів;
4. створює можливість одночасної обробки декількох заготовок, закріплених у спільній пристосуванні.
При виборі пристосувань особливе значення має вибір настановної бази, яка повинна по можливості збігатися з вимірювальною. Цим досягається найменша похибка обробки, так як похибка установки буде зведена до нуля.
Розглянемо пристосування, обрані в проектованому технологічному процесі.
На фрезерних і свердлильних операціях при обробці на верстаті HERMLE С800U для закріплення і базування деталей застосовуємо спеціальне пристосування трикулачні патрон з пневмопривідними.
. 1 Визначення типу і розмірів настановних елементів
При установці пристосування на верстаті використовуються настановні пальці. Вони служать для центрування пристосування на столі верстата. На столі верстата HERMLE C800U маються Т-образні пази, по яких і відбувається центрування.
Пристосування встановлюється на стіл верстата за допомогою трьох циліндричних пальців, які запобігають поворот пристосування щодо столу верстата і повністю визначають положення пристосування. У столі верстата виконані пази розміром 14Н7 (+0.018), а розмір інсталяційного пальця приймаємо Ш14h6 (- 0.014). Таким чином установка пристосування на столі верстата буде проводиться по посадці з зазором Ш14 мм. Закріплення відбувається за допомогою двох Т-образних болтів, фіксуючих необхідне положення деталі.
Запресовування настановних пальців в пристосування буде вироблятися по посадці з натягом Ш8 мм.
Визначаємо максимальний зазор між установочними пальцями і пазами столу верстата по формулі (14.1)
(15.1)
де максимальний зазор, мм;
нижнє відхилення установочного пальця, мм;
верхнє відхилення отвору, мм.
Підставивши чисельні значення у формулу, отримаємо:
Визначаємо дійсний кут повороту пристосування щодо столу верстата по формулі (14.2)
(15.2)
де дійсний кут повороту, град .;
відстань між настановним пальцем і віссю симетрії пристосування, мм.
Підставивши чисельні значення у формулу, отримаємо:
0є0...
