/1.1//
Геометричні параметри установочного пальця показані малюнку 14.2
Технологічні вимоги пред'являються до настановних пальцях:
- Твердість - 51 ... 56 HRC.
- Покриття - Хім. Окс. прм.
Незазначені граничні відхилення розмірів: H14, h14,.
Малюнок 5 - Геометричні розміри настановного циліндричного пальця
15.2 Вибір бази
Базування - це додання об'єкту (заготівлі, деталі, виробу) необхідного положення щодо прийнятої системи координат, здійснюється за допомогою вибраних на об'єкті баз у вигляді належних йому поверхонь, осей, точок або їх поєднань.
При моєму базування деталі вона позбавляється всіх шести ступенів свободи, тому закріплюється в трьох кулачковому патроні. Деталь базується на торці, впираючись в спеціальну оправку. Пристосування являє собою кулачковий патрон, який охоплює внутрішній діаметр в трьох місцях. Сили затиску буде предостатньо для того, щоб сили різання не зрушили заготовку.
Малюнок 6 Базування деталі
. 3 Розрахунок сил різання на операцію 110
Після вибору способу установки (базування) деталі і розмістивши настановні елементи в пристосуванні, визначаємо величину, місце докладання та напрямки сил для затиску оброблюваної деталі.
Величину сили затиску і її напрямок визначаємо в залежності від сил різання і їх моментів, що діють на оброблювану деталь.
На оброблювану деталь діють сили різання від свердління й фрезерування, а також їх моменти. Згідно з вихідними даними режими різання при свердлінні невеликі порівняно з режимами різання при фрезеруванні. Тому силу затиску будемо визначати в залежності від сил різання при фрезеруванні.
Визначаємо силу різання при фрезеруванні (окружна сила) за формулою:
(15.1)
де окружна сила, Н;
ширина фрезерування, В=2,5 мм;
поправочний коефіцієнт на якість оброблюваного матеріалу,=0,65;
число зубів фрези,;
t - глибина фрезерування, t=2,2 мм;
n - частота обертання фрези, n=680 об/хв;
Sz - подача на зуб, Sz=0,04 мм/зуб;
D - діаметр фрези, D=2,5 мм;
коефіцієнти і показники ступенів, С р=12,5; x=0,86; y=0,72; u=1; g=0,86; w=0.
Схема прикладання сил для цангового затиску показана на малюнку 15.3.
Малюнок 15,3 - Схема прикладання сил для цангового затиску
15.4 Розрахунок сили притиску
Величину сил затиску деталі в пристосуванні можна визначити з формули для цангового затиску:
(15.2)
де?- Кут конуса цанги,? =30 °
- кут тертя,=11,3
Для трипелюстковими цанги:
(15.3)
де?- Поле допуску на діаметр деталі, що виготовляється,? =0,25 мм;
S - товщина пелюстки цанги, S=1 мм;
d - діаметр деталі, d=25 мм;
l - довжина цанги, l=15 мм.
Н
(15.4)
де к - коефіцієнт запасу, к=2,5;
f - коефіцієнт тертя, f=0,2;
r - радіус різця, r=1,25
Коефіцієнт запасу необхідний для забезпечення надійності затискних пристроїв, так як вирив або зсув заготовки при обробці неприпустимо. Коефіцієнт К враховує неточність розрахунків, непостійність умов обробки і установки заготовок.
Визначаємо коефіцієнт запасу за формулою
(15.5)
де гарантований коефіцієнт запасу при всіх видах обробки,;
коефіцієнт, що враховує стан технологічної бази, при чистових;
коефіцієнт, що враховує збільшення сил різання від затуплення ріжучого інструменту,;
коефіцієнт враховує ударне навантаження при обробці,;
коефіцієнт, що враховує стабільність силового приводу, так як у нас привід механізований, то;
коефіцієнт, що враховує зручність розташування рукояток в ручних приводах, для нашого випадку.
коефіцієнт, що враховує можливість повороту заготовок на опорах при у...
