аладку верстата, пристосувань, інструменту
Встановити пристосування на столі верстата і закріпити
п-з=10 хв.
Встановити вихідні режими роботи верстата
п-з=0.3 хв.
Налаштувати пристрій МОР п-з=0.2мін.
Час на пробну обробку деталі п-з=5.4 хв.
п-з=4 + 2 + 2 + 10 + 0,3 + 0,2 + 5,4=15.9мін.
Визначення штучно-калькуляційного часу
Тшт-к=Тшт +=3.15 +=3.17 хв (71) [7 c.53]
1.7 Розробка керуючому програми
N001 Т1 S1 0.45 F 135 (підготовка програми) z200 x200 Е М8 (координування інструменту в нульовій точці) G10 (вкл. УСК. переміщення) .L01 A0 Р1.175 (вибір інструменту) z1 х13. 5 Е (підведення інструмента до початку обробки на прискореному переміщенні) F10 (вкл. поперечного переміщення) G11 (вкл.рабочей подачі) .z - 1.5 х15 (точіння фаски) F01 (вкл. поздовжнього переміщення) z - 38 х 15 (точіння НЦП ) F10 z - 38 х17.5F01 z - 40 х17.5F10 z - 40 х19.25F01 z - 88 х19.25F10 z - 88 х22.5F01 z - 98 х22.5F10 z - 98 х26F01 z - 100 х28F10 z - 177 х28F01 z - 177 х35 z200 x200 Е М8 (координування інструменту в нульовій точці) L01 F1.5 W 12 А0 Р0.5 С0 (зміна інструментів, відключення режимів різання) Т2 S1 0.1 F108 (підготовка програми) z200 x200 Е М8 (координування інструменту в нульовій точці) G10 (вкл. УСК. переміщення) .L01 A0 Р1.175 (вибір інструменту) z1 х18 z - 38 Е (підведення інструмента до початку обробки на прискореному переміщенні) F10 (вкл. поперечного переміщення) G11 (вкл.рабочей подачі ) .z - 38 х14.25 (точіння канавки) z - 38 х 18 Е z200 x200 Е М8 (координування інструменту в нульовій точці) L01 F1.5 W 12 А0 Р0.5 С0 (зміна інструментів, відключення режимів різання) Т1 S1 0.45 F 135 (підготовка програми) z200 x200 Е М8 (координування інструменту в нульовій точці) G10 (вкл. УСК. переміщення) .L01 A0 Р1.175 (вибір інструменту) z1 х13.5 Е (підведення інструмента до початку обробки на прискореному переміщенні) F10 (вкл. поперечного переміщення) G11 (вкл.рабочей подачі) .z - 1.5 х15 (точіння фаски) F01 (вкл. поздовжнього переміщення) z - 38 х 15 (точіння НЦП) F10 z - 38 х17.5F01 z - 40 х17.5F10 z - 40 х19.25F01 z - 88 х19.25F10 z - 88 х22.5F01 z - 98 х22.5F10 z - 98 х26F01 z - 100 х28z200 x200 Е М8 (координування інструменту в нульовій точці) L01 F1.5 W 12 А0 Р0.5 С0 (зміна інструментів, відключення реж.рез.) Т2 S1 0.1 F108 (підготовка програми) z200 x200 Е М8 (координування інструменту в нульовій точці) G10 (вкл. УСК. переміщення) .L01 A0 Р1.175 (вибір інструменту) z1 х18 z - 38 Е (підведення інструмента до початку обробки на прискореному переміщенні) F10 (вкл. поперечного переміщення) G11 (вкл.рабочей подачі) .z - 38 х14.25 (точіння канавки) z - 38 х 18 Е z200 x200 Е М8 (координування інструменту в нульовій точці) L01 F1.5 W 12 А0 Р0.5 С0 (зміна інструментів, відключення реж. рез.) М09М02 (зупинка програми обробки)
2. Економічна частина
2.1 Визначається цехова собівартість виготовлення деталі
Дано:
плановий прибуток=21%
деталь - тримач
річна програма - 500 штук
матеріал деталі - Сталь 45
вид заготовки - круглий прокат
вага заготовки, кг - 1,53
вага відходів, кг - 0,14
Процентні витрати для калькуляції собівартості: транспортні витрати 1,6%
премії 65%
додаткова зарплата 20%
відрахування в позабюджетні фонди 31,41%
загальнозаводські витрати 330%
цехові витрати 60%
ціна вихідного матеріалу за 1 кг 24 рублів
ціна відходів за 1 кг 2,4 рублів
Таблиця 6 Економічний розрахунок
№ операцііНаіменованіе операцііt шт.к мінРазрядСтанок010Фрезерно-центр.2,5632Г942015Токарная з ЧПУ15,5231Н63РФ3020Вертикально-фрез.4,2446Р12030Шпоночно-фрезер.3,64692Д035Шпоночно-фрезер3,64692Д045Зубофрезерная4,345К310065Зубошлифовальная2,5245В883070Круглошлиф. З ЧПУ1,34Supertec Machinery
1) Визначаються витрати на матеріал визначаються за формулою
(руб)
де
- витрати на матеріал, руб;
- коефіцієнт, що враховує транспортно-Виготовлювальне витрати;
-вага вихідної заготовки;
- вага реалізованих відходів;
- ціна за 1 кг вихідної заготовки;
- ціна за 1 кг реалізованих відходів;
2) Визначається пряма заробітна плата основних виробничих робітників
гдесд - відрядна розцінка;
С
