не» знайшов переважне поширення в кромкооблицювальні верстатах, а спосіб «холодне-гаряче» застосовується в основному в ручних крайколичкувальних пристроях і в кромкооблицювальні верстатах з ручною подачею заготовок.
Для невеликих виробництв більш ефективне застосування спеціального пристрою для наклеювання керамічного матеріалу з рулону. Воно забезпечене рукояткою, утримувачем рулону, феном для розігріву клею, притискним накочується роликом і відрізним ножем. Такий пристрій виробляється іспанською фірмою Virunex і добре відомо на підприємствах.
Такі пристрої призначені для облицювання країв рулонними матеріалами, але допускають і використання смугових (наприклад, натурального шпону), нанесення клею-розплаву на який може проводитися на окремих пристроях, близько тридцяти років тому розроблених і випускалися німецькою фірмою Ney, але часто реалізовувалися під маркою інших фірм (наприклад, Brandt). Подібне обладнання застосовується тільки на підприємствах, наприклад, у випадку необхідності використання кромочних пластиків певного кольору і з певною текстурою, коли придбання такого матеріалу у великих обсягах економічно недоцільно. Виготовлення керамічного пластику з нанесеним клеєм-розплавом в промислових кількостях здійснюється шляхом пропускання широкого полотна сінтшпона через спеціальні вальцьові верстати і його поздовжнього розкрою на смуги необхідної ширини.
2.11 Гнуття труб
трубозгинаючого верстат і трубозгинальні машини - це промислове обладнання, призначене для холодного згинання в основному металевих труб, а так само різного сортаменту (арматури, металевих прутків). Сучасний Трубозгинальні верстат і трубозгинальні машини - це основне обладнання, що вимагається у виробництві або ремонті для деформації металевої трубної продукції. Популярність і затребуваність даного обладнання обумовлено широким використання металевих труб в таких галузях промисловості як: будівництво, машинобудування, комунальне господарство, прокладка водо-газопроводів, у літакобудуванні та інших. Трубозгинальні верстат і трубозгинальні машини працюють за принципом деформації заготовок з температурою навколишнього середовища методом обкатки і не вимагають попереднього розігріву. Заготівлею служать труби водо-газопровідні сталеві, електрозварні, безшовні, сталеві, мідні, алюмінієві і профільні труби з товщиною стінки від 1,5 мм до 5 мм і внутрішнім діаметром від 15 мм до 159 мм. Привід головного руху верстатів електромеханічний або гідравлічний, що забезпечує значні зусилля і гнучкавідбувається в автоматичному режимі з контролем оператором. Всі машини і верстати укомплектовуються змінними згинальними роликами залежно від вигинів труби або профілю, відповідних необхідним параметрам. Надійність і жорсткість конструкції трубогибов відповідає стандартам і професійним вимогам.
Трубозгинальні верстат ТМ - 60Т (трубогиб механічний)
Малюнок 20 - Трубозгинальні верстат ТМ - 60Т
Трубозгинальні верстат ТМ - 60Т - це трубозгинаючого обладнання використовується для згинання труб без попереднього нагрівання. Діаметр згинальних труб від 22 від 58 мм. Застосування додаткової технологічної оснастки забезпечує профільну гибку сталевого, алюмінієвого та мідного профілю.
Згинання здійснюється методом обкатки. Робочим інструментом служить обкатом ролик і формотворний сектор. Використання комплектних роликів і формотворчих секторів дозволяє працювати з трубами різного діаметру. Контроль кута згину заготовки, його точність забезпечується пристроєм динамічного гальмування та панеллю керування. Пристрою захоплення трубозгинаючого станка ТМ - 60Т забезпечує фіксацію труби в потрібному положенні для початку робочого циклу гнучкі. А регулювання відносного положення робочих органів, забезпечує необхідну форму готового виробу. Трубогиб має надійну конструкцію і простий в управлінні. Робота на верстаті не вимагає спеціальних навичок.
Таблиця 12-Технічні характеристики
Стружковідсоси ПА
Пиловловлюючі агрегати моделі «MF1», «MF2», «MF3», «MF4» призначені для очищення повітря (видалення пилу, стружки, тріски) в зоні механічної обробки деревообробних верстатів і з можливістю його повернення в виробничі приміщення.
Принцип роботи системи аспірації: за допомогою вентиляторів неочищений повітря по трубах потрапляє в тканинний мішок, де великі тверді частинки під дією сили тяжіння опадають в нижній мішок. Повітря, проходячи через тканину верхніх фільтруючих ковпаків, очищається і повертається в приміщення. Відокремлений, відфільтрований матеріал збирається в мішок.
Призначення:
Призначені для очищення повітря, в...
