рапляє в гранулятор 4, в який потрапляє також вода, розчин желатину або 5% розчин крохмала для зволоження суміші та отримання гранул. Отримані гранули сушаться в сушарці 5. Найбільш часто сушка гранул відбувається потоком сухого підігрітого повітря, гранули за допомогою вакуумного насоса або транспортера надходять в сушарку, де вони розсипаються тонким шаром по поверхні сит, знизу за допомогою компресора вдувається потік теплого повітря. Висушені гранули за допомогою транспортера або вакуумна насоса подаються у прес-автомат (7) для пресування в таблетки. Після прес-автомата готові таблетки надходять по транспортеру (8) у пакувальний автомат (9), який упаковує таблетки в паперову обгортку.
Така спрощена схема виготовлення цитрамона.
Далі ми більш детально розглянемо виготовлення таблеток цитрамона, розглянемо характеристики технологічного обладнання, яке використовується для цього, відзначимо деякі нюанси процесу виготовлення.
В
Першим етапом виготовлення таблеток даного препарату буде подрібнення речовин для виготовлення таблеток. Його виробляють на млинах, потім просівають отриманий порошок через сита певного діаметру для відділення грудок великий маси. Після підготовки складові таблеткового суміш лікарські та допоміжні речовини необхідно ретельно змішувати для рівномірного розподілу їх у загальній масі. Отримання однорідної за складом таблеткової суміші є дуже важливою і досить складною технологічною операцією. У зв'язку з тим, що порошки володіють різними фізико-хімічними властивостями: дисперсністю, насипною щільністю, вологістю, плинністю та ін На цій стадії використовують змішувачі періодичної дії лопатевого типу, форма лопатей може бути різною, але найчастіше черв'ячна або зетобразной.
На підприємстві використовується змішувач універсальний, технічні параметри наведені нижче:
Об'єм бункера 10 літрів
Швидкість обертання S-подібної лопаті 24 об/хв. p> Габаритні розміри 800 мм Ч 350мм Ч 400 мм
Електромотор 0,55 кВт, 220 V
Вага 40 кг
Змішувач виготовлений з нержавіючої сталі. Через рухливий бункер проходить вал із закріпленими на ньому S-подібними лопатями. Лопаті перемішують порошок найкращим чином уникаючи "мертвих зон". Після закінчення перемішування бункер нахиляється під кутом 120 градусів для вивантаження порошку. На сам бункер одягається кришка з нержавіючої сталі, яка запобігає утворенню пилу.
Наступним етапом одержання таблеток цитра вона буде процес грануляції отриманої маси. Для грануляції використовують гранулятори. Для виробництва цитрамона використовується волога грануляція.
Вологе гранулювання складається з наступних операцій:
1) подрібнення речовин в тонкий порошок;
2) овлажненіе порошку розчином зв'язуючих речовин;
3) протирання отриманої маси через сито;
4) висушування і обробки грануляту.
Подрібнення зазвичай проводять у кульових млинах, порош...
