Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Книга, учебник » Навантаження. Розрахунок деталей на міцність. Зрушення, крутіння

Реферат Навантаження. Розрахунок деталей на міцність. Зрушення, крутіння





може бути виготовлений з деякими відхиленнями (Мал. 10.2).


В 

Рис. 10.2


Верхнім граничним відхиленням розміру називається різниця між найбільшим граничним і номінальним розмірами для вала:


В 

і для отвору:


.

Нижнім граничним відхиленням розміру називається різниця між найменшим граничним і номінальним розмірами для вала:


В 

і для отвору:


.


Величина допустимого відхилення Т - різниця між максимальним і мінімальним розмірами для отвору:


,


для вала:


.


Діапазон допустимих розмірів називається полем допуску. Допуски визначають характер виготовлення і сполучення деталей. Розроблено стандарти (порядку 28 різновидів) розташування полів допусків і їх позначень. br/>В 

Рис. 10.3

Для полів Н (для отвору) і h (для валу) нижнє граничне відхилення EI і верхнє граничне відхилення es відповідно рівні нулю (Мал. 10.3). Поля a, b, c, d, ..., g показують, що вал менше номінального, поля від А до H - більше номіналу, а починаючи з поля H і нижче отвори стають вже. p> Точність виготовлення деталі визначається квалітетом точності (всього 19 квалітетів). Графічно квалітет показує висоту поля допуску. Чим менше квалітет, тим більш жорсткі вимоги пред'являються до виготовлення деталі. Найточніші деталі виготовляються з КВАЛІТЕТ 0, 01, 1, 2, 3, 4, що становлять першу групу квалітетів, використовувану в точній механіці і відповідальних галузях промисловості. Друга група (5, 6, ..., 10) використовується для виготовлення звичайного, найбільш поширеного обладнання. Квалітети точності для неспряжуваних поверхонь складають третю групу. p> На кресленнях величини верхнього і нижнього граничних відхилень вказуються в дужках дрібними цифрами (мм) за номінальним розміром і полем допуску, наприклад, або.

Примітка. Нульові значення граничних відхилень розмірів на кресленнях не пишуться в! p> Певне призначення поля допуску визначає посадку в даному сполученні. У відповідність з ГОСТом посадки ділять на посадки з зазором, з натягом і перехідні посадки, що допускають наявність як зазору, так і натягу. p> Зазором називається простір (щілину) між валом і отвором (Мал. 10.4). Максимальним зазором є різниця між найбільшим розміром отвору і найменшим розміром валу:


,

отже, допуском на призначуваний зазор є сума величин допусків для отвору і вала:


.


Особливістю посадки з зазором є те, що на схемі сполучення поле допуску отвору розташовується завжди вище поля допуску вала, розташування нульової лінії може бути будь-яким.


В 

Рис. 10.4

Посадка з натягом забезпечує нерухоме з'єднання деталей, поля допуску отвору і валу дозволяють оцінити ступінь нерухомості. Маючи на увазі те, що при посадці з натягом вал повинен бути більше отвори, ми можемо визначити величину натягу (Мал. 10.5). <В 

Рис. 10.5


Максимальний натяг Nmax:


В 

і мінімальний натяг Nmin:


,


тоді допуск розміру натягу TN:


.


Особливістю посадок з гарантованим натягом є те, що поле допуску вала завжди розташовується під полем допуску отвору, тоді як розташування нульової лінії може бути будь-яким.

Деякі особливості мають і перехідні посадки (Мал. 10.6).

В 

Рис. 10.6


Максимальним зазором для даної посадки є:


,


мінімальний зазор (показано пунктиром) дорівнює нулю. У перехідних посадках поля допуску отвору і валу можуть або перетинатися, або включати себе один в одного. p> Особливість забезпечення посадок залежить від того, яким чином виготовляються вал і отвір. У цьому плані розрізняють системи виготовлення або забезпечення посадок - систему отвору і систему вала, які відрізняються тим, що технологічно отвір виготовляти важче, ніж зовнішню поверхню валу. Легше купити стандартний виріб - вал або отвір, а далі підганяти отвір або вал відповідно під нього. p> Система отвори, де всі отвори виготовляються з полем допуску Н, найбільш краща. Поле Н характеризується тим, що нижнє граничне відхилення дорівнює нулю, тобто полі лежить на нульової лінії, при цьому необхідна посадка забезпечується підбором поля допуску вала Td (Мал. 10.7).

В 

Рис. 10.7


В системі вала всі вали виготовляються з полем h, при якому верхнє граничне відхилення дорівнює нулю, а необхідна посадка забезпечується підбором поля допуску отвору (Мал. 10.8).


В 

Рис. 10.8


Ознакою того, що дане сполучення виконано в тій чи іншій системі, є позначення полів. Наприклад, посадка виконана в системі отвору, тому що поле допуску отвору в даній посадці - Н; посадка - в системі валу (поле допуску валу - h).

Прикладом посадки в системі отвору є посадка підшипника кочення на вал редуктора (Мал. 10.9).

В 

Рис. 10.9


Н...


Назад | сторінка 14 з 22 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розрахунок параметрів посадки і калібрів для перевірки отвору і валу
  • Реферат на тему: Система навчання і допуску персоналу до роботи з бізнес інформацією
  • Реферат на тему: Розробка конструкції спеціалізованого свердлильного пристосування для оброб ...
  • Реферат на тему: Розрахунок і проектування протяжки для круглого отвору
  • Реферат на тему: Розрахунок посадки з натягом, перехідною посадки і посадки підшипника кочен ...