ign="justify">. На всій довжині зварного шва не допускаються пропали і непроварені місця. p align="justify">. Підготовлений рулон обв'язується і маркується. При маркуванні укрупненого рулону вказуються номери смуг в порядку їх змотування в рулон. p align="justify"> Обробка холоднокатаних смуг на АНО
Зневуглецювання (зниження вмісту вуглецю в сталі) в процесі обробки в лінії АНО сприяє поліпшенню електротехнічних властивостей сталі, а також застосовується для того, щоб у процесі експлуатації у споживачів не відбувалося старіння (зміни властивостей з часом) через виділення карбідів (сполук вуглецю з залізом). Обезуглероживающего отжиг здійснюється в атмосфері зволоженого захисного (азотно-водневого) газу, що виключає окислення поверхні. Крім окислення вуглецю волога (Н20) газового середовища в печі окисляє залізо і легуючі елементи (Si, Al та ін.) в результаті чого формується приповерхнева зона окислення. Крім обезуглероживания в лінії АНО здійснюється відпал рекристалізації, що проводиться з метою зняття наклепу (зміцнення) після холодної прокатки і формування оптимальної структури металу. Агрегат безперервного відпалу представлений на малюнку 7. br/>В
Малюнок 7 - Принципова технологічна схема АНО
НУ - Натягач; ЦР - Центрувальний ролик; КН - Камери нагріву; КВ - Камери витримки; КРО - Камери регульованого охолодження; КСВ - Камери струминного охолодження; ВХ - Повітряний холодильник.
Очищення смуги від технологічних мастил в лінії агрегату проводиться в такій послідовності:
знежирення смуги;
промивка смуги в щітково-мийній машині (ЩММ);
остаточна промивка смуги в промивної ванні;
сушка смуги гарячим повітрям.
На АНО-5 може проводитися додаткове знежирення смуги з використанням установки ультразвукового очищення смуги.
На АНО-7 може проводитися додаткове очищення миючого розчину з використанням установки «²ТА-МР-15В» та очищення промивної води з використанням установки «²ТА-С-8В».
Для знежирення смуги використовується миючий розчин на основі кошти миючого технічного В«Фоскон-203В».
Масова концентрація загальної лугу (по NaOH заг.) в робочому Знежирюємо розчині повинна бути 8,0-15.0 г/дм Ві .
Температура знежирювальних розчинів не повинна бути менше 80 В° С.
Заміну знежирювальних розчинів виробляють при масовій концентрації механічних домішок в розчинах більше 1,0 г/дм Ві .
Промивання смуги в ЩММ здійснюється за допомогою капронових щіток. Кількість щіток не менше чотирьох. Температура промивної води повинна бути не менше 70 В° С.
