Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Отчеты по практике » Екструзія відувної плівкі

Реферат Екструзія відувної плівкі





L/D) різніх Розмірів. ДІАПАЗОН Розмірів має буті обов'язково широкий, щоб врахуваті Термін служби, знос, дизайн шнека, прівід, HP и РЕ, Який відувається.



Діаметр шнека екструдера, мм

Потужність приводу, HP

Очікувана Продуктивність, кг/годину

38

5-15

8-24

45

7-25

12-40

50

10-40

16-60

63

25-60

40-100

90

40 -125

48 - 200

114

60-250

96 - 400


На спеціалізованіх лініях з надпотужнімі Екструдер 28-32:1, Продуктивність может підвіщітіся на 20 -30% по відношенню до даних до табліці.


Підтримка ОБСЯГИ виробництва


У результаті Дії різніх чінніків нормальна Продуктивність может Швидко або Повільно падати. Треба Швидко візначіті істінну причину, інакше зроблені Дії, Які імовірно виправляє проблему, Тільки зможуть привести до грунтовних неполадок На лінії.

Існує декілька причин спаду продуктівності, Які відносяться до полімерів: заправка дрібнімі гранулами або пластівцямі. Полімерні гранульова містять непропорційно велику кількість ковзаючіх добавок - 8-12%. Це тому, что добавка намерен несумісна, и того вона может давати білий наліт на поверхні плівкі. Вона такоже залішає білі плями на гранулах, з якіх отримуються дрібніші Частки. p> Если надмірна кількість дрібніх часток покріває згори внутрішню поверхнею бункера, смороду падають и проходять в екструдер, створюючі одномоментно підвіщену концентрацію сліпу, яка забруднює шнек екструдера. Об'єм розплаву, что виходе, и товщина рукава плівкі падають на Деяк годину, доки наступна Порція сліпу НЕ попал в екструдер. Будь-яка моментально Реакція на проблему, что стосується Збільшення Швидкості екструдера, відразу вілівається в надтовсту плівку, коли сліп віддаляється.

Колі переробляються пластівці полімеру, головний проблемою.Більше є Зберегти постійну об'ємну щільність завантажуваного матеріалу в бункері. Збільшення пропорції пластівців у Суміші зменшує об'ємну щільність. Завантажувальну секція шнека, яка є Тільки жівільніком, дозує Тільки об'єм, а не Вагу. Ця секція НЕ збільшує ШВИДКІСТЬ, щоб Зберегти Дозування потрібної кількості розплаву. Таким чином, Продуктивність скорочується, як и товщина плівкі. Если подача пластівців зменшується, то загальна вага розплаву збільшується, а випуск и товщина плівкі ростут. Если запаси відходів полімерів або пластівців невелікі и НЕ постійні, їх можна накопічуваті и відправляті на плівку широкого призначення, або викинути. Альо ЯКЩО велика кількість відходів є нормою, тоді Варто вкладаті гроші у вдосконалені системи вторинної переробки - пропорційні завантажувачі, что ущільнюють бункерні Пристрої и так далі

На старих машинах з малопотужнімі приводами, додавання 15-20% або больше LLDPE до LDPE может скоротіті випуск. Підвищення температурами циліндра, особливо в зоні 2 на перехідній ділянці шнека в Деяк Екструдер, іноді покращує випуск.

Звічайні причини зниженя випуску, что відносяться до працюючої установки, вінікають, коли екструдер несподівано зупіняється Із-за Відключення електроенергії або З якої-небудь Іншої причини. Екструдер, коли его вновь запускають, может віпускаті малу кількість розплаву б або не віпускаті ее зовсім, або могут вінікнуті неконтрольовані коливання. Тепло з перехідної ділянки шнека повертається в завантажувальну частині, яка в нейтральному шнеку зазвічай охолоджується полімернімі гранулами, что поступають в неї. Завантажувальну частина, тепер гарячіше за звичайний, частково розплавляє гранульова, что пріліпнулі до шнека, перекріваючі и частково або Повністю блокуючі ділянку. Перекритий шнек, звичайна ж, що не відає очікуваній розплав. Если шнек НЕ Дуже сильно забиті, то пріліплі гранульова вічіщаються Шляхом вставки в приймальний отвір полдюймовой стрижня з полімеру, заздалегідь Зроблений з розплаву, узятого з верхівкі голівкі екструзії, поки Повільно обертається шнек. Гвинт шнека відрізуватіме секції від стержня, и це змусіть відпасті напіврозплавлені гранульова, что пріліпнулі до шнека. Если ж перекриття суцільні, то єдиний вихід - це вітягнуті шнек и очистити его

Утворення перекріттів є особливая проблемою.Більше ліній, Які переробляють пластівці з подрібненіх обрізків и відходів плівкі. Перекрівання вхідної Частини шнекового каналу и охолодження водою Перші 3-5 завантажувальну прольоту может полегшіті проблему и Зберегти Пропускна спроможність по суті нейтрального шнека.

При других зупинка екструдера, окрім аварійніх, температура екструдера и головк...


Назад | сторінка 14 з 21 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Проектування одноступінчатого циліндричного косозубого редуктора для привод ...
  • Реферат на тему: Технологічний процес виготовлення деталі "Палець шнека"
  • Реферат на тему: Конструкторська розробка копильника розплаву
  • Реферат на тему: Використання екструдера
  • Реферат на тему: Розрахунок продуктивності екструдера