Зміст
Введення
.Екструзія
.Строеніе і принцип роботи екструдерів
.Техологіческая лінія для виробництва екструдованих харчових продуктів
.Фізіко-хімічний процес екструдування
.Сирьё, що використовується для екструзії
.Екструзіонние продукти, одержувані на харчових екструдерах
Висновок
Список літератури
Введення
Перші екструдери для зерна і бобових почали застосовуватися в США в середині 1960-х років. У СРСР екструдери для зерна і бобових випускав Куйбишевський завод аеродромного обладнання з 1970-х років. Раніше вітчизняною промисловістю для виробництва комбікормів випускалися дві основні моделі екструдерів - це ПЕК - 125х8 продуктивністю до 600 кг/год і КМЗ - 2М продуктивністю до 500 кг/ч. Екструдер ПЕК - 125х8 був також оснащений електронагрівачем робочої частини. За час існування екструзійних технологій з'явилася велика різноманітність конструкцій машин для їх реалізації.
Сучасні виробники харчової продукції, одержуваної в результаті обробки зернопродуктів, в наші дні можуть замінити численний комплекс обладнання одним екструдером. Одна єдина екструзіоннная установка виконує всі функції, необхідні для приготування ряду харчової продукції традиційними способами. Причому виробник, що встановив одношнековий екструдер, забезпечує виробничому процесу безперервність і універсальність, так як така установка застосовна для обробки різних видів сировини.
Завдяки використанню екструдерів в технологічній схемі обробки крахмалосодержащего сировини готові продукти не втрачають висоти смакових якостей. Процес, що дозволяє отримувати стерилізовані легкозасвоювані продукти, екологічно чистий і безпечний. Гідності використання екструдерів в переробці зернових культур включають немаловажний економічний аспект - зниження споживання енергії. У сукупності переваг позитивні сторони є і для виробника, і для споживача.
Методи обробки зернопродуктів з допомогою екструдера підтримані дієтологами. На їхню думку, заснованому на проведених дослідженнях, завдяки новаторської технології можливо нормування кількості білків, непорушених волокон, вітаміновмісних і мінеральних компонентів. Нормування якісного складу кінцевого продукту дозволяє розширити асортимент випуску харчової продукції, серед якого споживачі зможуть знайти харчової товар, що потребується в профілактичних цілях для запобігання ряду серйозних захворювань.
екструдери дають можливість отримати продукт, що володіє збалансованим складом і відрізняється низькою собівартістю. Дане обладнання є оптимальним для виробників, що шукають оснащення з гнучкістю технологічних схем, компактними габаритами і відмінною продуктивністю.
. Екструзія
Екструзія - короткочасний високотемпературний процес, який з успіхом застосовується як у харчовій так і в комбікормової промисловостях.
Принцип дії екструдерів визначається самою суттю технологічного процесу екструзії.
Екструзія - складний фізико-хімічний процес, який протікає під дією механічних зусиль за умови присутності вологи і високотемпературного впливу.
Види екструзії
Змінними параметрами процесу екструзійної обробки є склад сировини, її природа, вологість. У процесі екструзії можливі зміни температури, тиску, тривалості та інтенсивності впливу на сировину. Відомі три основні методи екструзії - це холодна формовка, теплова обробка і формування і так звана «гаряча» екструзія.
Холодна екструзія - використовується тільки механічні зміни в матеріалі при його повільному переміщенні під тиском і формованием цього продукту з утворенням заданої головкою форми.
Для неї характерні тільки механічні зміни в матеріалі при повільному його переміщенні і формуванні.
Широко використовується холодна екструзія для формувань кондитерських мас у вигляді джгутів при виготовленні різного роду цукерок, батончиків та інших кондитерських виробів, жувальної гумки, тестових заготовок хлібних паличок, а також для приготування заготовок сухих сніданків з подальшою їх теплової обробкою.
Однак саме широке поширення холодна екструзія отримала в харчовій промисловості для виробництва традиційних видів макаронних виробів. Перші шнекові макаронні преси стали використовувати для безперервного процесу пресування макаронних виробів з 30-х років минулого сторіччя, і в даний час повсюдно, починаючи з міні-цехів і кінчаючи великими макаронними фабриками, шнекові макаронні преси використовують для формування макаронних виробів.
Тепла екструзія. При цьому методі сухі інгредіє...
