gn="justify">. Отримання і фільтрація вапняного молока і сатураційного газу
Для видалення з дифузійного соку містяться в ньому не-цукрів застосовують вапняне молоко і сатураційному газ. Вапняне молоко [водна суспензія гідроксиду кальцію Са (ОН) 2 або гашеного вапна] отримують шляхом гасіння випаленого у вапняних печах вапняного каменю. При випалюванні одночасно виходить і сатураційному газ. містить близько 30% діоксиду вуглецю (СО 2 ). Для випалу вапняного каменю в цукровій промисловості використовують кусковий антрацит. В останні роки на деяких цукрових заводах камінь обпалюють на газі і мазуті, для чого печі переобладнають спеціальними пристосуваннями.
Більшість цукрових заводів отримує вапняний камінь у шматках масою 15 ... 20 кг, на місці його дроблять на шматки по 1 ... 2 кг, при цьому утворюється велика кількість відходів. Вапняний камінь володіє значною механічною міцністю. Його опір роздавлюванню становить 2 ... 9 кН/см. Щільність (об'ємна маса вапняного каменю коливається в межах від 2400 до 2800 кг/м. Внаслідок великої щільності він вбирає і утримує на своїй поверхні мало вологи (до 5%). p align="justify"> У цукровій промисловості широко застосовують фільтрування або освітлення сатураційних соків і сиропів, але властивості фільтровану суспензій різні, і це визначає різноманітність конструкцій використовуваного обладнання. Для фільтрування соків I і II сатурації раніше застосовували фільтр-преси, але вони вимагають великої витрати ручної праці при обслуговуванні. Тому фільтр-преси були замінені дисковими фільтрами (ДФ), які володіють деякими перевагами в порівнянні з фільтр-пресами. Дискові фільтри більш компактні, герметичні і осад з них вивантажується гідравлічними пристосуваннями. Однак вони малопродуктивні і вимагають великої кількості води для промивання осаду і видалення його з фільтра. На цукрових заводах великої продуктивності для відділення соку I сатурації застосовують відстійники і вакуум-фільтри. Ці установки забезпечують безперервність процесу і значно знижують витрати робочої сили і витрата фільтрувальних тканин, але вони енергоємні, при тривалому перебуванні соку в них значно підвищується його кольоровість. Сиропи цукрового виробництва є суспензії і містять невелику кількість суспензій. Раніше їх фільтрували на тканинних фільтрах, але вони вимагають великих витрат праці на регенерацію фільтрувальної тканини і не забезпечують достатньої прозорості сиропу, тому для фільтрування сиропів застосовують дискові фільтри з відцентровим видаленням осаду [6]. Типова схема фільтрування передбачає застосування для соку I сатурації листових саморозвантажних фільтрів типу ФиЛС; для фільтрування та промивання згущене суспензії - вакуум-фільтрів; для контрольного фільтрування соку I сатурації, фільтрування соку II сатурації та фільтрування си...
