Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Профіль для металевих конструкцій

Реферат Профіль для металевих конструкцій





span> 83 '

7

З

Про

66,8

76

14,4

13,56

6,04

4,5

682

15

7

1,2

8,3

358

151

34 0 2 '

8

З

Про

68

68

13,5

13,5

5,31

5,31

620

14

6

1,1

7,6

360

143,7

34 0


7. Методика розрахунку енергосилових параметрів прокатки


Розрахунок енергосилових параметрів виконаємо по ходу прокатки. Для початку виконаємо розрахунок коефіцієнтів витяжки та швидкісного режиму прокатки [3].

Площа смуги в калібрі визначимо за:


П‰ = У Г— d + 2 ((a o + b o ) h o /2 + (a з + b з ) h з /2) мм 2 , (1)


де В-ширина калібру;

d - товщина стінки калібру;

a o - товщина відкритого фланця у вершини калібру;

b o - товщина відкритого фланця біля основи калібру;

h o - висота відкритого фланця;

a з - товщина закритого фланця у вершини калібру;

b з - товщина закритого фланця біля основи калібру;

h з - висота закритого фланця.

Для розрахунку швидкісного режиму і енергосилових параметрів прокатки фасонні смуги перераховуємо на відповідні прямокутні за методом наведеної висоти:


Н з = О©/У мм, (2)


де П‰ - площа смуги в калібрі;

В-ширина калібру.

Визначимо катають діаметри валків. Розрахунок слід вести при максимальних діаметрах валків, щоб визначити максимальну енергосилові завантаження устаткування стана.


D до = D 0 - Н з мм, (3)


де D 0 - максимальний діаметр бочки валків (див. табл. 2.1);

Н з - Приведена висота фасонної смуги. p> Коефіцієнт витяжки в розрізному калібрі:


О» i = П‰ i -1 /П‰ i , (4)


де П‰ i -1 - площа смуги задається в калібр;

П‰ i - площа смуги що виходить з калібру.

Кінцеву швидкість прокатки визначимо, виходячи з максимально допустимої швидкості валків в чистової кліті з урахуванням запасу на регулювання у зв'язку з переточуваннями валків в розмірі 8%:


м/с, (5)


де D до - катає діаметр валків;

n - максимальна чистота обертання валків;

k - коефіцієнт запасу на регулювання у зв'язку з переточуваннями валків.

Частота обертання валків:


об/хв, (6)


де V - швидкість обертання валків;

D до - катає діаметр.

Знайдену частоту обертання валків потрібно порівняти з допустимою (див. табл. 2.1).

Знайдемо швидкості в інших калібрах з умови сталості секундних обсягів металу, проходять через калібри цих клітей:


м/с, (7)


де V - швидкість обертання валків;

О» - коефіцієнт витяжки.

Виконуємо розрахунок енергосилових параметрів. Визначимо значення зусилля, крутний моменти і температурний режим прокатки.

Визначимо абсолютна зміна наведеної висоти:


? Н з = (Н 0С - Н 1с ) мм. (8)


Визначимо середнє значення наведених висот у калібрі:


Н ср = (Н 0С + Н 1с )/2 мм, (9)


де Н 0С - Приведена висота в попередньому калібрі;

Н 1с - Приведена висота в даному калібрі. p> Відносне обтиснення:


, (10)


де? Н 1 - Абсолютна зміна наведеної висоти;

Н 0С - Приведена висота в попередньому калібрі. p> Швидкість деформації металу:


з -1 , (11)


де n - частота обертання валків;

Оµ - відносне обтиснення;

D до - катає діаметр;

Н з ...


Назад | сторінка 14 з 20 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Автоматична система регулювання швидкості електроприводу робочих валків рев ...
  • Реферат на тему: Калібрування прокатних валків дрібносортного стану 280 для прокатки круглої ...
  • Реферат на тему: Розрахунок робочих і опорних валків четирехвалкових кліті товстолистового с ...
  • Реферат на тему: Розрахунок на міцність і жорсткість станини і робочих валків стану ХПТ-55
  • Реферат на тему: Калібрування прокатних валків