ь отвору, визначається за формулою (6.2): ​​
(6.2)
За умовою конусність поверхні 2tg? = 1:20 = 0,05
Отже, за формулою (6.1):
В
Але, так як отвір сверлится напроход, то похибка базування не впливає на якість оброблюваних отворів, і враховується лише при перебігаючи свердла в кінці робочого ходу.
У другому варіанті деталь закріплюється в 3-кулачковому самоцентрує 7100-0011-П ГОСТ 2675-80 з сирими кулачками, розточеними на D260 мм. Базування відбувається по торця і циліндричної поверхні d260 мм. p> У цьому випадку похибка базування на глибину свердління обчислимо таким чином:. Але в цьому випадку виникає велика похибка базування на позиційний допуск оброблюваних отворів, ніж у першому варіанті. Ця похибка викликана зносом деталей саміоцентрірующего патрона, але її можна компенсувати підналагодження верстата з ЧПУ. p> Таким чином приймаємо 1-й варіант схеми базування.
В
Малюнок 6.5 - Схема базування на операції 040 (2 варіант)
6.3 Обгрунтування вибору металорізальних верстатів
Токарська операція з ЧПУ
Операція виконується на токарному верстаті 16К30Ф3 з СЧПУ 2Р22. Його коротка технічна характеристика:
найбільші розміри встановлюваного виробу: діаметр - 320 мм, довжина - 1400 мм.
величини подач робочих органів верстата по осях: x - 1 Г· 600 мм/хв; z - 1 span> Г· 1200 мм/хв
прискорене переміщення робочих органів - 5000 мм/хв.
частота обертання шпинделя, об/хв: 10; 18; 25; 35,5; 50; 71; 100; 140; 180; 200; 250; 280; 355; 500; 560; 630; 710; 800; 1000; 1400; 2000.
потужність приводу головного руху - 22 кВт
максимальну кількість встановлюваних інструментів у револьверну головку - 6
Такий верстат можна застосовувати в умовах великосерійного виробництва. Він може виконувати всі необхідні технологічні переходи з необхідною точністю і можливістю рухів інструментів. p align="justify"> 040 Свердлувальна операція з ЧПУ
Обробка ведеться на вертикально-свердлильному верстаті з ЧПК 2Р135Ф2 з УЧПУ 2П32 . Його коротка технічна характеристика:
розміри столу - 400 Г— 710 мм
найбільшу вертикальне переміщення робочих органів верстата - 560мм
найбільшу поздовжнє переміщення столу - 560 мм
найбільшу поперечне переміщення столу - 360 мм
величина подачі робочих органів по осі z мм/хв: 10; 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200 ; 250; 315; 4...