формулою:
В
де - перший нормативний опір, відповідне межі міцності матеріалу труб, МПа;
- коефіцієнт умови роботи трубопроводів, і тому всі технологічні трубопроводи відносяться до вищої категорії, то;
- коефіцієнт надійності за матеріалом (k1 = 1,55 для безшовних труб);
- коефіцієнт надійності за призначенням трубопроводу, що залежить від діаметра труб, приймаємо рівним 1,0.
Зазвичай товщина стінки, отримана за формулою, значно менше мінімальної товщини труб даного діаметра, що випускаються заводами-виробниками. Тому розрахунок трубопроводу на міцність зазвичай не проводиться, діаметр трубопроводу визначається з гідравлічного розрахунку, а товщина стінки приймається мінімальної для даного діаметра. p> На проектованої нафтобазі в якості матеріалу труб використовується сталь 10Г2. Згідно з її механічним характеристикам:. Тоді:
.
Для визначення товщини стінки задамося максимальним діаметром трубопроводу, який використовується на нафтобазі:.
.
В результаті отримали, що для забезпечення надійної роботи трубопроводу необхідна товщина стінки металу труб рівна 1,8 мм. А так як мінімальна товщина стінки труби відповідає 6 мм, то гарантовано виконується умова надійної роботи всіх технологічних трубопроводів, пов'язаних з перекачуванням дизельного палива Дз і Дл. p align="justify"> 9. РОЗРАХУНОК ВТРАТ ВІД В«великого диханняВ»
Втрати від В«великих подихівВ» - це втрати від випаровування при витіснення пароповітряної суміші з газового простору резервуарів і транспортних ємностей в атмосферу внаслідок заповнення резервуара нафтопродуктом.
Виконаємо розрахунок втрат від В«великих подихівВ» для Дз при максимальній температурі навколишнього повітря (+34 В° С).
Маса парів нафтопродукту, що витісняється з резервуара за одне В«велике диханняВ» визначається за формулою:
, (9.1)
де Vб - обсяг закачаного в резервуар нафтопродукту, м Ві;
V1 - обсяг газового простору резервуару перед закачуванням нафтопродукту, м Ві;
р2 - абсолютний тиск в газовому просторі в кінцевий момент часу закачування, Па;
р1 - абсолютний тиск в газовому просторі в початковий момент часу закачування, Па;
РS - тиск насичених парів нафтопродукту при температурі поверхні резервуара (при +34 В° С РS = 50,88 кПа = 50880 Па); ж
Мб - молекулярна вага бензинових парів, кг/моль;
Т - середня температура в газовому просторі резервуара, К;
R - універсальна газова стала.
Абсолютні тиску в газовому просторі в кінцевий і початковий моменти часу закачування визначаються за формулами:
р1 = ра + рк.в, (9.2)
р2 = ра + рк.д, (9.3)
де ра - атмосферний (барометричний) тиск, приймаємо ра = 0,1 МПа;
рк.в., рк.д. - Вакуум і...
