00 кг  
 х - 17946000 кг 
  х=1852,21 т / рік 
  Визначаємо кількість оксидів, що вводяться в скломасу в% по масі: 
  з кварцовим піском: 
    з крейдою: 
    з доломітом: 
    з содою кальцинованої: 
    з польовим шпатом: 
    з сульфатом натрію: 
   піноскло шихта порошковий 
  Таблиця 4.1.4 Остаточні склади шихт і скла 
  Сировинні матеріалиКол-во мат-лов на 100 в.ч. Вміст оксидів в сировині, масс.ч. Сумм123456789Кварцевий песок65, 7865,120,070,33 - 0,04 Доломіт19 ,510,680,315,763,99-0, 04Мел1 ,560,020,010,850,01-0, 01Сода кальцінірованная22 ,71 --- - 13,17-Польовий шпат10, 3216,280,89 -0,890,03 Сульфат натрію1 ,71 --- - 0,74-Разом (за розрахунком) 129,5972,11,286,94414,80,08199,2 
  Розрахунок кількості газообразователя в пеностекольной шихті: 
  кг пеностекольной шихти - 100% 
				
				
				
				
			  х кг газообразователя - 0,3%. 
  х=100.0, 3/100=0,3 кг газообразователя в шихті. 
  Тоді грануляту в шихті 100-0,3=99,7 кг. 
   Висновок 
   В даному курсовому проекті розглядалося виробництво піноскла. 
  Зроблено аналітичний огляд літератури. Зваживши всі мінуси і плюси, був обраний спосіб виробництва проектованого виду виробів - двохстадійний. 
  Двостадійний спосіб виробництва дозволяє вирішувати процес спінювання і відпалу роздільно і застосувати для них дійсно оптимальні умови виробництва. 
  Згідно з сучасним станом техніки двохстадійною способом може бути вироблено дійсно більш якісне, ніж одностадійним, піноскло, насамперед з більш однорідною структурою і більш низьким об'ємною вагою. 
  Головним мінусом є складність конструктивних рішень тих виробничих вузлів, які прихильники одностадійного способу абсолютно виправдано вважають досить важкими і з їх точки зору невигідними. Перш за все це відноситься до ділянки між печами для спінювання і відпалу, на якому блоки витягуються з форм при відносно високих робочих температурах, а також до роботи з гарячими формами при їх підготовці та новому наповненні. 
  Для розрахунку взято наступний склад скла, мас%: 2 - 72,1, Al 2 O 3 - 2, CaO - 6,6, MgO - 4, Na 2 O - 14,8. 
  У результаті розрахунку було визначено необхідну кількість тонн шихти для виробництва 100 000 м 3 піноскла. 
   Список використаної літератури 
   1. Бобкова Н.М. Баранцева С.Є. Трусова Е.Е. Піноскло на основі відходів промислового виробництва / / Скло світу, 2011, № 1, с.60-61. 
 . Болотін В.Н. Резюме-бізнес-план створення в Молдові заводу з виробництва теплоізоляційного, пінисто-скляного матеріалу «Піноскло-М» / / Скло світу, 2011, № 3, с.80-86. 
 . Демидович Б.К. Піноскло. Мінськ, «Наука і техніка», 1975, 248с. 
 . Казьміна О.В. Верещагін В.І. Абіяка А.Н. Розширення сировинної бази для виробництва пенокрісталліческіх матеріалів / / Будівел...