потокової лінії і виберемо вид організації виробничого процесу в часі.
Розрізняють три види організації виробничого процесу в часі: послідовний, паралельний і змішаний (послідовно-паралельний).
Послідовний вид організації виробничого процесу в часі характеризується тим, що кожна наступна операція починається тільки після закінчення обробки всієї партії на попередній операції.
Розрахунок тривалості виробничого циклу (ПЦ).
Таблиця 1 Технологічний процес ремонту візка 18-100
Номер позицииОперацияПродолжительность, мінI1. Розібрати гальмівну систему важеля передачу 2. Розібрати рессорно-пружинний комплект 3. Зняти шворінь і вкладиші ковзунів 4. Пересунути конвейер9, 53 8,05 1,5 0,66 II5. Розсунути бічні рами, 6. Перекантувався надресорних балку 7. Провести Ферозондовий дефектоскопію 8. Обробити тріщину для заварки 9. Відремонтувати тріщину перевірити коробки ковзунів 4. Пересунути конвейер2, 0 4,4 2,6 4,8 5,33 0,66 III10. Рассверлить отвір в кронштейнах бічних рам і запресувати втулки 4. Пересунути конвейер17, 14 0,66 IV11. Зібрати гальмівну систему важеля передачу 12 Зібрати рессорно-пружинний комплект 4. Пересунути конвейер9, 08 8,8 0,66 V13. Пофарбувати раму візка 4. Пересунути конвейер16, 6 0,66 VI14. Встановити раму візка на колісні пари 15. Поставити шворінь і вкладиші ковзунів, змастити подпятник 4. Пересунути конвейер5, 12 9,0 0,66
Партія з n=7 деталей, що проходять m=15 операції, з тривалістю:=9,53 хв.,=8,05 хв.,=1,5 хв.,=0,66 хв .,=2,0 хв.,=4,4 хв.,=2,6 хв.,=4,8 хв.,=5,33 хв.,=17,14 хв.,=9,08 хв. ,=8,8 хв.,=16,6 хв.,=5,12 хв.,=9,0 хв.,
а) Послідовний вид організації ПЦ
б) Паралельний вид організації ПЦ
в) Паралельно-послідовний вид організації ПЦ
Згідно з графіком знаходиться трудомісткість ремонту візків, число робочих потокової лінії і тривалість знаходження візки в ремонті.
Річна продуктивність потокової лінії визначається за формулою:
Таким чином, отримані параметри потокової лінії для ремонту візків моделі 18-100 забезпечує виконання виробничої програми візкового ділянки, т.к. фактична річна продуктивність потокової лінії 7997 візків перевищують задану програму в ремонті 7200 візків.
7. Організація робочого місця
Робочим місцем називається частина виробничої зони ділянки, оснащена відповідно до вимог технологічного процесу необхідним обладнанням, пристосуваннями, інструментом, засобами зв'язку та іншими знаряддями праці і обслуговується одним робітником або групою робітників. Форма організації робочого місця визначає ефективність праці і відображає переваги і недоліки організації виробничого процесу, а також рівень культури виробництва на підприємстві в цілому.
Робоча зона - це ділянка тривимірного простору, обмежений зонами досяжності рук у вертикальній і горизонтальній площинах.
Рис. 7.1. Оптимальні робочі зони досяжності рук у горизонтальній (а) і вертикальної (б) площинах робочого місця.
При плануванні робочого місця необхідно враховувати також положення людини під час вико...
