обництва Кз=0,75-0,85; для крупносерійного та масового Кз=0,65-0,75.
Розрахунок потрібної кількості верстатів та коефіцієнт їх завантаження наведені у табліці 3.3.1
Таблиця 3.3.1 - Розрахунок потрібної кількості верстатів та коефіцієнта їх завантаження
НайменуванняВерстатоємність по тіпорозмірам (моделям) верстатів, годіні.854416К20Ф36Р82PicoMill CNC3А2283М1513Б740Верстатом-ність проектна367457618772361616548Розрахункова Кількість верстатів Ср0,151,90,780,980,030,030,02Прійнята Кількість верстатів Сп1211111Коефіцієнт завантаження Кз0,150,950,780,980,030,030,02Середній коефіцієнт завантаження0,42
Завантаження стрічково-відрізного верстата мод. 8544 та шліфувальніх верстатів мод. 3А228, 3М151, 3Б740 є НЕ достатнім, треба догрузіті ЦІ верстати деталями з других вузлів до Кз=0,75, тоді середній коефіцієнт завантаження буде дорівнюваті 0,82.
.4 Спеціалізація проектної дільниці
У дипломному проекті проектується дільниця цеху по випуску модернізованіх верстатів мод. СКФШ - 98 з Розширене технологічними можливіть для копіювальніх робіт.
При створенні спеціалізованої дільниці цеху механічної ОБРОБКИ деталей, что входять до складу ВИРОБИ, враховуються следующие фактори:
на підставі класіфікації деталей, что входять до складу ВИРОБИ, визначаються групу конструктивно та технологічно подібніх деталей для ОБРОБКИ їх на спеціалізованій дільниці.
на підставі відомостей про прізначенні та технологічних можливіть верстатів розподіляємо Загальну Кількість тіпорозмірів верстатів по спеціалізованій дільниці.
на підставі розроблення технологічних процесів механічної ОБРОБКИ деталей «шпиндель» та «корпус» складаємо шлях переміщення їх по дільниці.
3.5 Визначення площ ВіДДіЛЕНЬ, служб, складів на проектує мій дільниці
Розрахунок виробничої площади механічної ОБРОБКИ:
,
де Сп - загальна прийнятя Кількість верстатів;
f - Питома виробнича площа, f=10 ... 12 м - для малих верстатів.
Fпр=1 · 10 + 2 · 10 + 1 · 10 + 1 · 10 + 1 · 12 + 1 · 10=72 (м);
Площа складу заготівок:
Fскл.з=0,1 · Fпр=0,1 · 72=7,2 (м);
Площа складів готової деталей:
Fскл.г.д=0,1 · Fпр=0,1 · 72=7,2 (м);
Площа дільниці складання:
Fскл=0,25 · Fпр=0,25 · 72=18 (м);
Площа міжопераційних заділів:
Fм.з=0,1 · Fпр=0,1 · 72=7,2 (м);
плоше проїздів та проходів:
Fпрох=0,1 · Fпр=0,1 · 72=7,2 (м);
Загальна площа дільниці:
Fзаг=160 + 7,2 +7,2 + 18 + 7,2 +7,2=206,8 (м);
Зведемо результати розрахунків у таблицю 3.5.1
Таблиця 3.5.1 - Розрахунок площади дільниці
НайменуванняПлоща, м 2 Розташування відділеньВ технологічному потоціПоза технологічним потокомДільніця механообробкі72 + -Дільніця складання7,2 + -Склад заготівок7,2 + -Між операційні заділі18 + -Склад готових деталей7,2 + -Магістральні проході7,2- + ІТОГО118 , 8
3.6 Визначення складу та чісельності робітніків
Визначення складу та чісельності робітніків наведено у організаційно-Економічній части.
.7 Вибір виробничої Будівлі
У якості виробничої Будівлі пріймаємо базових будівлю Мх7, того что ніякіх Додатковий будівніцтв НЕ нужно.
3.8 Визначення увазі та кількості транспортних ЗАСОБІВ
Транспорт дільниці залішаємо базовий. Таким чином на дільниці розташовані дві електромостових крана вантажопід ємністю Q=30 т.
.9 Система відалення стружки
Від верстатів стружка подається до збірних коробів або бункерів, что розташовані у проходах. Помощью кранів, транспортерів, візків. При цьом Використовують транспортери стрічкові, пластінчасті, скребкові, інерційні, шнекові. Для відалення дрібної стружки вікорістовується Пневматичні транспортери. На токарних верстатах Використовують стружколомом, что подрібнюють виту стружку.
Із коробів та бункерів стружка вивоз для переробки на електричних візках, автотягачами або транспортерами, что розташовані у тунелях.
Процес переробки стружки предполагает виконан Наступний операцій: подрібнення вітої стружки, та при значної кількості стружки - брикетування.
.10 Склад дільниці, что проектується
До складу дільниці, что проектується належить: дільниця механічної ОБРОБКИ, складально дільниця, склад заготівок, склад готових д...
