істю і низькою теплопровідністю.
Для випробувань на вплив підвищеної температури застосовуються камери тепла.
Отримання необхідної температури в тепловій камері досягається за допомогою циклічного включення і виключення тенів залежно від встановлюваної температури випробувань.
Для вимірювання та автоматичного регулювання температури в камері застосовують електронні мости і автоматичні електронні потенціометри. Широко використовують мікропроцесорну техніку та виведення інформації на персональний комп'ютер, і цифрове інформаційне табло. В якості чутливого елемента використовують п-перехід, мідні та платинові опору.
В· Вологість від 30% до 80%
Випробування вироби на вплив підвищеної вологості проводять по одному з наступних режимів:
- постійний (без конденсації вологи);
- циклічний (з конденсацією вологи).
Виріб відчувають у вимкненому стані, якщо немає інших вказівок у стандартах і (або) технічних умовах на вироби.
Випробування проводять таким чином:
- проводять зовнішній огляд вироби, після чого виріб завадять в камеру тепла і вологи, в якій встановлені нормальні умови випробувань. Після початковій стабілізації проводять початкові перевірки характеристик виробу, потім його вимикають;
- температуру в камері встановлюють рівною 40 В° С і виріб витримують у протягом 2 годин, якщо інше час не вказано в стандартах і (або) технічних умовах;
- відносну вологість у камері підвищують до (93 В± 3) % і цей режим притримують в камері протягом часу, встановленого в стандартах і (Або) технічних умовах на вироби, вибираючи його з ряду: 2, 4, 10; 21; 56 доби;
- після витримки, проводять перевірку характеристик, зазначених у стандартах і (або) технічних умовах на вироби. Під час витримки допускається проводити проміжні вимірювання параметрів;
- у камері встановлюють нормальні умови випробувань і після кінцевої стабілізації перевіряють зовнішній вигляд і проводять заключні перевірки характеристик.
При наявності вимог до міцності перевірку характеристик і зовнішнього вигляду вироби при підвищеній вологості не проводять.
Виріб вважають таким, що витримав випробування, якщо під час і (або) після випробування його зовнішній вигляд і характеристики відповідають вимогам, встановленим у стандартах і (або) технічних умовах на вироби конкретних груп (видів).
Випробування за циклічним режиму проводять при верхньому значенні температури 40 В° С.
Випробування на стійкість до впливу вологи призначені для визначення здатності виробів зберігати свої параметри в умовах тривалого впливу вологості і після припинення цього впливу. Відповідно до ГОСТ вироби електроустаткування повинні витримувати вплив вологою теплової середовища протягом чотирьох діб при температурі (40 В± 2) В° С і відносної вологості (95 В± 3)%. Вологостійкість виробів електрообладнання перевіряється протягом 21 діб при температурі (40 + 2) "С і відносній вологості (95 + 3) %. Якщо після 96 год витримки в камері вологості вироби працездатні без попередньої просушки (перевірка проводиться за відсутності роси і не пізніше ніж через 15 хв після витягання з камери вологості), те вироби вважаються витримали випробування.
В
Рисунок 6 - Схема камери тепла і вологи: 1 - регулятор температури в камері; 2 - регулятор вологи камері; 3 - сухий і мокрий термометри; 4 - термометр ; 5 - вікно і двері для завантаження виробів; 6 - вентилятор обдування; 7 - електронагрівач; 8 - вентилятор вологи; 9 - компенсаційний бачок; 10 - зволожувач повітря
Деталі, що не мають захисного покриття, і деталі з оксидним покриттям (Деталі магнітопроводів, посадочні місця і т.д.) можуть після випробувань мати вогнища корозії.
Крім режиму витримки при постійних значеннях вологості і температури застосовують циклічний режим випробувань, який характеризується впливом підвищеної вологості при циклічному зміні температури повітря в камері. Цей циклічний режим викликає випадання роси на зовнішніх поверхнях виробів (При зниженні температури) і наступне її випаровування (у період підвищення температури), що сприяє інтенсивному розвитку процесів корозії. При цьому волога проникає всередину виробу через мікроканали в зварних, паяних швах, місцях з'єднань матеріалів з різними температурними коефіцієнтами лінійного розширення. Це явище найбільш характерно для виробів, що мають вільні внутрішні порожнини в пластмасових або металевих корпусах і т.д.
Випробування виробів на вологостійкість під електричним навантаженням сприяють руйнуванню внаслідок дії електролізу і електрохімічної корозії, тому вони застосовуються у виняткових випадках, наприклад при проведенні порівняльних випробувань виробів однакового функціонального призначення, але різних конструкцій або різних...
