Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розрахунок камери для холодильної обробки м'яса

Реферат Розрахунок камери для холодильної обробки м'яса





ти випробувані на міцність і щільність. По закінченні пневматичного випробування проводиться вакуумирование системи, яку необхідно залишити під вакуумом протягом 18 год при тиску 0,005 МПа/40 ост.мм рт.ст. /.

Тиск фіксується протягом цього часу через кожну годину. допускається підвищення тиску до 50% в перші 6 ч. В інший час вакуум повинен залишатися постійним. p> При проведенні пневматичного випробування апаратів/судин/та системи трубопроводів потрібно дотримуватися заходів обережності: на трубопроводі від джерела тиску зовні повинні бути вентиль і манометр; в випробуваної системі/апараті, посудині/повинно бути не менше одного запобіжного клапана, оттаріронанного на початок відкривання на 0,1 МПа/1 кгс/см2/вище відповідного пробного тиску.


Таблиця № 1 Тиску випробування апаратів/судин/

Тиск випробування/надлишкове/апаратів/судин /, МПа/кгс/см 2 /

Апарати/судини/

пробне на міцність

робоче на щільність

Сторони нагнітання

1,8;/18/

1,5;/15/

Сторони всмоктування

1,2;/12/

1,0;/10/


На час проведення пневматичних випробувань на міцність всередині і зовні приміщень повинна встановлюватися/у відповідності з діючими будівельними нормами і правилами техніки безпеки в будівництві/охоронювана зона. При цьому люди повинні бути видалені в безпечні місця.

Відключення від системи компресорів повинно виконуватися за допомогою металевих заглушок з прокладками, мають хвостовики, що виступають за межі фланців на 20 мм.

При пневматичному випробуванні системи забороняється додавати в неї аміак і використовувати для створення тиску/Або вакууму/аміачний компресор в якості повітряного. br/>

3.3 Порядок монтажу елементів холодильної проводки


Холодильне обладнання встановлюється за кресленням диспозиції устаткування наступним порядком:

Установка електричного щита управління на вже вбудований канал

Для установки судин в машинному приміщенні є потрібним що стіна з боку вхідних дверей буде відкритою. Насамперед встановлюється елімінатор рідини ОТ-42 на вже попередньо підготовлений носій, потім сепаратор рідини ОТ-30 В° С і виконується його закладка фундаменту, потім барабанний випарник, елімінатор рідини системи -10 В° С, сепаратори масла для компресорів/5 шт./І виконується їх закладка фундаменту, як і встановлення повітряного сепаратора.

Під платформою в машинному приміщенні встановлюється обладнання наступним порядком:

- бак розсолу/попередньо ізольований/

- аміачні насоси для системи -42 В° С

- аміачні насоси для системи -30 В° С

- насоси для розсолу

- аміачні насоси для системи -10 В° С

Установка аміачних компресорних агрегатів на відлитих фундаментах з потрібними отворами, для закладки фундаменту встановлюються компресорні агрегати маючи зважаючи наступний порядок:

- компресор системи -42 В° С = 30 кВт

- компресор системи -42 В° С = 22 кВт

- компресор системи -30 В° С = 22 кВт

- компресор системи-ТО В° С = 75 кВт/шт.2/

Після виконується центрування і закладка фундаменту.

Установка конденсатора і судин високого тиску

встановлюються конденсатори на підготовлену станину на платформі

встановлюються водяні насоси та проводиться закладка фундаменту

під платформою встановлюється ресівер на підготовлену станину

встановлюється дефростадіонний посудину на станину встановлюється центральний сепаратор масла і виконується закладка фундаменту.


3.4 Установка трубопроводу і арматури


Після встановлення обладнання в машинному приміщенні виконується зварювання аміачних клапанів, попередньо демонтується клапанна тарілка.

Потім виконується монтаж трубопроводу до виходу в технічному коридорі.

Виводиться трубопровід в напрямку виходу для конденсаторів і посудин високого тиску.

Після комплектного скріплення обладнання в машинному приміщенні починає установка траси трубопроводу в технічному коридорі з технічної документації.

Потім починає формування клапанних груп для кожної камери окремо і є потрібним витягти клапанні тарілки від прохідних клапанів і автоматики.

Виконується скріплення клапанних груп з випарниками і магістральним трубопроводом.

Після виконання скріплення арматури, монтуються знову клапанні тарілки на клапанах.

Встановлюється траса нагнітального трубопроводу, балансувати проводів до евапоратівних конденсаторів.

Встановлюються клапани на конденсаторі і виконується кріплення з трубопроводами.

...


Назад | сторінка 14 з 16 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технічне обслуговування та ремонт системи живлення і датчика тиску масла ВА ...
  • Реферат на тему: Пристрій для вимірювання тиску фундаменту на грунт
  • Реферат на тему: Розрахунок автоматизованої системи регулювання тиску в камері збивання
  • Реферат на тему: Розробка автоматичної системи стабілізації тиску води у водопроводі
  • Реферат на тему: Проектування системи газопостачання низького тиску в сільському населеному ...