ої міцності, що володіють високими технологічними властивостями: низькою газотворностью, хорошою вибіваемость, тривалим терміном зберігання.
Сутність процесу
Стрижнева суміш для цього процесу готується з сухого піску і сполучного, що складається з двох компонентів - розчину синтетичної смоли і розчину поліізоціанату. Після ущільнення суміші в ящику пескострельним способом стрижень продувається парами низкокипящих теоретичних амінів в суміші з повітрям. У результаті реакції виходить високоструктурованих, дуже стабільний поліуретан. Реакція полімеризації протікає миттєво (2 - 10 с). Потім стрижень продувається поздухом для очищення від парів каталізатора (10 - 20 с). В результаті протікання реакції затвердіння поліуретанового сполучного дуже швидко формується досить висока початкова міцність стрижня (50 - 60% від кінцевого її значення).
Групи стрижнів по масі, кгГруппи виливків по масі, кгГодовое кількість стрижнів, штКолічество гнізд, штКолічество с'емовГабаріти ящікаПредели Середня велічіна0-20 (605) 20-100 (4216) 100-500 (12214)? 1,0 0,5 4174510434691605237696459424580 х 580 х 2101,0-2,5 1,75 1905837311824451388134347032,5-6,0 4,25 1306885374677881662302831156,0-10,0 8,0 1634328857878011329825664910-16 13,0 45515810494676573216573216-25 20 , 5 45582222748236158218079Ітого31770225-40 32,5 +3631770849467675382337691600 х +1180 х 57040-60 50,0 3794384744226714226760-100 80,0 25312748230012130012100-2501751832118321118321250-6004255499549915499Ітого147947
. 4.2 Розрахунок кількості стрижневого обладнання
Таблиця 36 - Виробнича програма цеху для стрижневого відділення
Таблиця 36 - Технічна характеристика піскодувних машин 4752Б2К1 і 4760Б2К1
НаіменованіеЗначеніеМаксімальная маса стрижня, кг25150Размер стрижневого ящика, мм580Ч580Ч2101600Ч1180Ч570Проізводітельность, знімань/час5030Способ виготовлення стержнейПескодувний із затвердінням в ящику продувкою газоподібним каталізаторомТіп пріводапневматіческійУстановленная потужність, кВт1119Раз'ем стрижневого ящікагорізонтальнийгорізонтальнийГабарітние розміри машини, мм5800Ч4500Ч32005720Ч5900Ч3925Масса машини, кг900017500
Всі моделі стрижневих машин оснащені системами:
лаколізаціі відпрацьованої токсичною аміно-повітряної суміші;
герметизації стрижневого ящика і продувочній плити;
забезпечення швидкого знімання й установки надувний плити і стрижневого ящика на машину;
управління роботою машини з використанням програмованих контролерів.
Малюнок 4 - Конструктивна схема стрижневий машини
- виштовхувач; 2 - механізм переміщення нижньої частини стрижневого ящика, 3 - механізм кріплення і переміщення бічних частин оснащення; 4 - продувальна плита; 5 - пескострельная плита; 6 - механізм кріплення і переміщення верхньої частини стрижневого ящика; 7 - несучі колони; 8 - рухомий стіл-підстава
встановлює три стрижневі машини 4752Б2К1 і знаходимо дійсний коефіцієнт завантаження:
встановлюються дві стрижневі машини 4760Б2К1 і знаходимо дійсний коефіцієнт завантаження:
2.4.3 Розрахунок площ стрижневого відділення
У цехах з високою механізацією площа стрижневого відділення визначається плануванням обладнання, робочих місць, установкою транспорту, складських приміщень, проїздів і проходів.
Норми розмірів прольоту стрижневого відділення вибираються у відповідність з нормами проектування:
ширина прольоту: 24м,
крок колон: 6м, 12м.
Площа стрижневого відділення приймаємо рівною 324 м 2
2.5 сумішоприготувальних відділення
. 5.1 Вибір матеріалу
Продуктивність, надійність роботи, якість виливків, одержуваних на автоматичних формувальних лініях, залежать від технологічних властивостей формувальної суміші і їх стабільності. Автоматичні формувальні лінії мають високу продуктивність, тому кратність використання суміші в одиницю часу різко зростає: суміш працює в більш напруженому інтенсивному режимі, ніж в машинної формуванню. Все це обумовлює необхідність використання суміші з високими і стабільними технологічними властивостями: плинністю, міцністю, газопроницаемостью. Тому будемо використовувати єдині піщано-глинисті формувальні суміші для виготовлення разових піщано-глинистих форм, це суміші повністю займають при формуванню весь обсяг ливарної форми. Склад суміші наведено в таблиці 37.
Таблиця 37 - Склад і властивості формувальної суміші
