Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Обгрунтування та розрахунок виробничих відділень ливарного цеху

Реферат Обгрунтування та розрахунок виробничих відділень ливарного цеху





ustify"> Суміш і спосіб формообразованіяОтлівкіСостав формувальних сумішей, мас,% Фізико-механічні властивості смесіОборотная смесьКварцевий песокГлінянийсвязую- щий матеріалПротівопрігарний матеріалПрочность при стисненні, МПаВлажность,% Газопроникність, ед.Содержаніе активної глини,% Для формовки імпульсним способомМелкіе93- -946-70,5- - 0,1 * 0,5-1,00,05- - 0,074,0- - 5,090- - 1004-5 * - каолінова глина


Визначення витрати сумішей

Маючи річного витрата формувальної суміші, розраховуємо витрата компонентів по таблиці з урахуванням втрат при транспортуванні та в процесі формоутворення. Підсумки використовуємо у розрахунках складів і смесеприготовительного обладнання.


Таблиця 38 - Витрата формовочной суміші

Характеристика літьяВес лиття, в кгРасход суміші на 1 тКолічество виливків, Тзаг витрата з урахуванням втрат (50%) Мелкое5-105,599816,75Среднее10-50 50-100 100-5004,8 4,5 4 , 03375 3097,5 1143324300 20908 68598Ітого114623

Вибір матеріалу для виробництва стрижнів

Для виготовлення стрижнів застосовується холоднотвердеющіх суміш Cold-box-amin-процес Склад стрижневої суміші наведено в таблиці 39.

Загальний річний витрата єдиної формувальних сумішей визначаємо виходячи з масової групи. Ці дані наведені в таблиці 40.

Таблиця 39 - Склад і властивості холоднотвердеющіх суміші Cold-box-amin-процес

Найменування смесіКолічество,% за массеКварцевого пескаСмола БС 40 (рідкий стан); Поліізоціа нат (рідкий стан) Амін (газообраз ное стан) ХТС1000,4-0,60,4-0,60,05-2

Витрата стрижневої суміші складеної за основними компонентами представлений в таблиці 23.


Таблиця 40 - Річна витрата стрижневої суміші

Групи стрижнів по масі, кгГруппи виливків по масі, кгГодовое кількість стрижнів, штМасса суміші з урахуванням втрат (20%), т0-2020-100100-5000,54174510434691605237696142,61,75190583731182445138813291,54,25130688537467788166230847,88163432885787801132981087,7134551581049467657321025,420,545582222748236158889,532,53631770849467675382634,050 +379438474422672536,080 +253127482300122881,2175 +18321183213847,4425 549954992804,5Ітого18987,5

2.5.2 Вибір обладнання для виробництва сумішей

Процес приготування суміші складається з дозування всіх компонентів суміші, включаючи рідкі сполучні і воду, завантаження їх у бігуни в певній послідовності, перемішування для забезпечення однорідності і заданих властивостей готових сумішей.

Основним компонентом глинистих формувальних сумішей є оборотна суміш, а стрижневих - кварцовий пісок. Смесепріготовітельноє відділення випускає тільки один вид суміші, але є можливість міняти її склад. Для єдиної формувальної суміші в відділенні встановлено вихровий змішувач моделі S1420D у складі автоматизованого смесеприготовительного комплексу. Призначений для роботи в цехах з серійним і масовим характером виробництва і оснащені вихровим змішувачем, комплектом дозаторів компонентів суміші, комплектом приладів автоматичного контролю властивостей суміші, програмним забезпеченням забезпечує роботу комплексу в автоматичному і налагоджувальних режимі, збір та облік статистичних параметрів приготовленої суміші.

Вихрове змішування відрізняється високими лінійними і обертальними швидкостями руху часток наповнювача. Розподіл сполучного в обсязі суміші і по поверхні зерен наповнювача відбувається під впливом високих динамічних енергій створюваних вихровий голівкою.

Інтенсивне різноспрямований поступально-обертальний рух всієї суміші, її мікрооб'ємів і кожної окремої частки забезпечує отримання високоякісної суміші, що відрізняється високим ступенем гомогенності і бездоганним покриттям кожного зерна. Високі швидкості руху зерен і безперервне зіткнення частинок призводить до так званої механічної активації сполучного комплексу, забезпечуючи тим самим підвищення характеристик міцності суміші.

Безперервна аерація суміші під час перемішування покращує її формуемость і уплотняемость, дозволяє готувати високоміцні суміші до 2 МПа практично при збереженні продуктивності змішувача.

Встановлюємо змішувач вихровий китайського виробництва моделі S1420D періодичної дії.


Таблиця 41 - Характеристика змішувача моделі S1420D

Продуктивність, т/час30Тіп смесітеляВіхревойМощность головки, кВт2 Ч 18,5Установленная потужність, кВт37Режім работиНаладочний, автоматіческійТіп наготовлюється смесіФормовочная піщано-гліністаяДіаметр чаші, мм2000Масса, кг7000

Для приготування стрижневої суміші будемо використовувати змішувач фірми Laempe raquo ...


Назад | сторінка 16 з 39 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Відділення приготування сировинної суміші для виробництва портландцементу п ...
  • Реферат на тему: Теоретичні основи фазового рівноваги компонентів суміші
  • Реферат на тему: Технологічний розрахунок сировинної суміші для виробництва цементу
  • Реферат на тему: Технологія приготування бетонної суміші
  • Реферат на тему: Лінія з розділення піщано-гравійної суміші