ва. Чисельність обслуговуючих робітників складає в середньому 8%, інженерно-технічний персонал - 6%, а адміністративно-управлінський персонал - 12% від чисельності основних робітників.
Площа, зайнята приміщеннями управління заводу, визначається виходячи з чисельності адміністративно-управлінського персоналу і нормативу 5,2 м 2 на одну людину.
Розрахунок потреби у воді здійснюється виходячи з її використання для виробничих і побутових потреб.
Розрахунок потреби у воді для виробничих і побутових потреб визначається за нормою витрати на один верстат в годину - 1,5 л і фонду часу роботи верстатів. Вода використовується на фрезерних і зачисних верстатах.
Розрахунок потреби у воді для побутових потреб визначається за нормою витрати на одного працюючого в добу - 30 л.
Витрата пари для опалення будинку визначається на основі норми витрати 0,5 ккал/год на 1 м 3 об'єму будівлі при різниці зовнішньої і внутрішньої температур в 1 0 С, середня зовнішня температура за опалювальний період становить - 16 0 С, внутрішня температура приміщень заводу - +18 0 С. Тривалість опалювального періоду становить 210 днів, висота приміщень - 3,5 м.
1. Потреба в електроенергії для виробничих і побутових потреб
. 1 Для виробничих потреб розрахунок в потребі електроенергії розраховується за формулою:
Р ел осв произв=W * F еф *? c,., кВт (58) де
W - потужність встановленого виробничого обладнання, кВт;
F еф - ефективний фонд обладнання, год;
? c - коефіцієнт попиту споживачів електроенергії.
Потужність обладнання в цеху конструкцій з ПВХ представлена ??в таблиці 32.
Таблиця 32
Потужність обладнання цеху конструкцій з ПВХ
Технологічні операцііІспользуемое оборудованіеКолічество прийнятого оборудованіяУстановл. потужність, кВтМощность.1) Різка армуючого профіля.Піли для різання армірованія24,28,42) Різка ПВХ профіля.Усорезние пилки Одноголовочні небудь двухголовочние.14,24,23) Фрезерування водовідвідних отворів (коробка, стулка, імпост в горизонтальних деталях) .Фрезерний станок240,0804) Армування ПВХ - профілю металломСтанок для кріплення армірованія212,224,45) Фрезерування європаза стулки під основний запор і свердління отворів під ручкуКопіровально-фрезерний станок220,0406) Фрезерування торців імпостів імпоста/Збірка імпостаФрезерний верстат для торцювання імпоста.120,0207) Зварювання профілів коробки і створкіСварочний станок215,0308) Зачистка углаЗачістной станок.22,559) Устан.імпоста і подставочной профіля.Вручную на складальному столі .-- - 10) Зачистка пазів під уплотненіяЗачістной станок12,62,611) Укладання ущільнювальної резіниВручную на складальному столі .-- -12) Установка фурнітуриСпеціальний напівавтоматичний стол.2- - 13) Різка штапика і установка стеклопакетаРезка штапика: Штапікорезний верстат. напрямними Установка склопакета: Стенд остекленія3- - Разом: 20214,6
Потужність обладнання в цеху склопакетів представлена ??в таблиці 33:
Таблиця 33
Потужність обладнання цеху склопакетів
Технологічні операцііІспользуемое обладнання (пристосування) Встановлена ??потужність, кВтКолічество прийнятого оборудованіяМощность обладнання, кВт1) різання стеклаавтоматіческій стіл для різання стекла2,838,42) різання дистанційній рамкіпіла для різання дистанційної рамкі1,5233) мийка стекламоечная машіна2,825 , 64) засинання влагопоглотітелястанок для засипання влагопоглотітеля1,611,65) збірка дистанційного контуравручную -------- - 6) нанесення первинного шару герметізаціібутіл екструдер0,810,87) збірка стеклопакетавручную, з на спеціальних складальних столах -------- - 8) обтиск стеклопакетастол для обпресування склопакета -------- - 9) нанесення вторинного шару герметізаціітіокол-екструдер, що обертається стол0,821,610) візуальний контроль якості, сушкапіраміди для сушіння ---------ІТОГО21
Середній коефіцієнт попиту споживачів електроенергії по цехах становить 0,58. Встановлена ??потужність конвеєра становить 50 кВт.
Fефф=255 * 8 * 2=4080 ч.
Тоді, підставивши значення, отримаємо, що потреба в електроенергії для виробничих потреб дорівнює:
Р ел/ен произв=(214,6 + 21 + 50) * 4080 * 0,58=675844кВт/ч.
. 2 Для побутових потреб потреба в електроенергії розраховується виходячи із загальної площі підприємства, яка, у свою чергу, визначається за формулою:
Sпред=S склад + S произв + S служ.-побут + S управл. , м 2 (59)
S склад ...
