му виступі вала 1 і притиснутий до задньої торцевої поверхні рухомого плоскозубчатого колеса 2 напівмуфти з опуклими круговими зубами. У свою чергу, полумуфта жорстко скріплена з валом 1. Нерухома полумуфта 3 з увігнутими круговими зубами скріплена з корпусом головки 4. br/>В
рис.10.2 Револьверна головка верстата 16К20Ф3
Момент досягнення револьверної головки необхідній позиції фіксується спрацьовуванням герметизованих електричних контактів 7 (герконів) Шестипозиційний командоаппарата 5, на які впливає обертовий синхронно з валом 1 магніт 6. При досягненні заданої позиції включається реле збіги, яке дає команду на реверс двигуна, але рухливе плоске колесо 2 разом з інструментальним диском 9 утримується від повороту фіксатором 8. По закінченні затиску сигнал реле максимального струму відключає електродвигун повороту і дає команду в пристрій ЧПУ на продовження автоматичного циклу. p align="justify"> Важливе значення для нормальної експлуатації та збереження довговічності верстата має правильне і регулярне змазування, яке необхідно проводити строго у відповідності з картою (табл.10.1) і схемою змащування (рис.10.2) верстата 16К20Ф3.
В
Система змащування шпиндельної бабки верстата 16К20Ф3 - автоматична. Шестеренний насос, що приводиться в обертання через ремінну передачу від електродвигуна головного приводу, всмоктує масло з резервуара і подає його через сітчастий фільтр до підшипників шпинделя і зубчастим колесам. Приблизно через хвилину після включення електродвигуна головного приводу починає обертатися диск мастиловказівника 4. Його постійне обертання свідчить про нормальну роботу системи змащування. При припиненні обертання диска необхідно відразу відключити верстат і очистити фільтр, промивши його елементи в гасі. Фільтр слід очищати не тільки при його засміченні, але і регулярно не рідше 1 разу на місяць. З шпиндельної бабки масло через сітчастий фільтр 9 з магнітним патроном зливається в резервуар. Щодня перед початком роботи необхідно перевіряти по ризикові мастиловказівника рівень масла і при необхідності доливати його. p align="justify"> Змазування напрямних супорта і станини верстата 16К20Ф3 здійснюється автоматично від станції змащування, встановленої в основі. Шестеренний насос станції включається одночасно з включенням верстата і надалі періодично по команді від моторного реле часу, за допомогою якого встановлюється проміжок часу 10 - 240 хв між подачами масла. Дозування подачі масла здійснюється за допомогою пневматичного реле часу, налаштованого на 3 - 5 с. За цей час необхідна порція масла надходить від розгалужувальної коробки на всі точки змащення напрямних. Якщо необхідно здійснити додаткову подачу масла до напрямних, слід натиснути кнопку "Поштовх мастила". Подача масла здійснюється протягом усього часу натискання кнопки. p align="justify"> Гидрообладнання верстата 16К20Ф3 складається з наступних елементів: гідростанції 7,5/1500 Г48-44, до якої входять резервуар для масла, насос з приводним електродвигуном, елементи фільтрації та охолодження робочої рідини, контрольно-регулююча апаратура ; гідроприводу поздовжнього ходу каретки Е32Г18-23; гідроприводу поперечного ходу супорт Е32Г18-22; магістральних трубопроводів, що з'єднують між собою гідравлічні вузли та апаратуру.
10.1 Карта змащування і витрат мастильних матеріалів верстата 16К20Ф3
змащуйте механізмСпособ смазиваніяМарка мастильного матеріалаПеріодічность заміни або змазування при ручному способеКолічество масла, що заливається, лШпіндельная бабця і АКСЦентрализованныйИндустриальное І-20А1 раз на 6 месяцев20Каретка-Індустріальне І-30А2 разу на 6 месяцев10Редуктор поздовжньої і поперечної подачиРазбрызгиваниеИндустриальное І-20А1 раз в 6 месяцев2Редуктор повороту револьверної головки-Індустріальне І-30А1 раз на месяц0, 5Вінтовие париРучнойЦІАТІМ 2011 раз на 6 месяцев0, 5Задняя бабка-Індустріальне І-30АЕжедневно0, 5Правая опора поздовжнього гвинта-Індустріальне І-20А1 раз на 6 месяцев2Левая опора поздовжнього гвинта-ЦИАТИМ 2011 раз на 6 месяцев0, 5
Верстат 16К20Ф3 встановлюють на бетонній підлозі цеху (без спеціального фундаменту) і закріплюють чотирма фундаментними болтами. Вивірку верстата з точністю 0,02 мм на 1000 мм слід проводити за допомогою клинів або башмаків по рівнях, розташованим на супорті паралельно і перпендикулярно осі центрів, переміщення супорт на всю довжину ходу. p align="justify"> Пускові роботи виконують згідно з загальними вказівками. Пристрій ЧПУ необхідно з'єднати з верстатом за допомогою кабелів, що входять в комплект верстата. Для пристрою Н22-1М таких кабелів сім. p align="justify"> На використання верстаті в режимі "Ручне управління" за допомогою тумблерів здійснити переміщення по осях X і Z в обох напрямках по всій можливій довжині ходу на швидкому ходу і робочих подачах. Від кнопок пул...
