мінника:
.
2.Средний по поверхні температурний напір:
В В
-середня температура підживлювальної води, яка рухається в міжтрубному просторі;
В
- середня температура хімічно очищеної води, яка рухається в трубах.
3.Необходімость поверхню теплообміну при орієнтовно приймається значенні коефіцієнта теплопередачі = 1500 Вт/(м 2 в€™ К):
В
4. Площа перерізу трубок при прийнятій швидкості в трубках w тр = 1,5 м/с:
,
Де-щільність води при температурі.
5. Площа перерізу міжтрубному простору при прийнятій швидкості w м.тр = 0,5 м/с:
, де
-щільність води при температурі.
Тепер робимо вибір теплообмінника. Найближчим відповідним буде водяній підігрівач типорозміру ОСТ 34-588-68-04, що має наступні параметри:
- поверхня теплообміну - F = 1,31 м 2 ;
- діаметр корпусу - D н /D вн = 76/69 мм/мм;
- діаметр трубок - d н /d вн = 16/14 мм/мм;
- число трубок в одній секції - n = 7 шт;
- площа перерізу трубок - F тр = 0,00108 м 2 ;
- площа перерізу міжтрубному простору - F м.тр = 0,00233 м 2 ;
- еквівалентний діаметр міжтрубному простору - d екв = 16,4 мм.
Повірочний розрахунок теплообмінника:
1.Скорость водячи в трубках і між трубками:
;
.
2. Коефіцієнт тепловіддачі:
де
- наведені в таблиці 4.1 [5, c.76];
- при - трубках;
- при - в міжтрубному просторі;
;
В
3. Розрахунковий коефіцієнт теплопередачі:
, де
- середній коефіцієнт теплопровідності латуні.
4.Температурний напір у противоточной схемою:
.
5.Необходімая розрахункова поверхню теплообміну:
В
6.Вибранний теплообмінник має запас поверхні:
,
що є прийнятним результатом, оскільки не перевищує допустимих 15-20% запасу поверхні.
Висновок
Річний витрата тепла верстатобудівним заводом склав 304625,1 ГДж/рік. Для покриття теплових навантажень опалення, вентиляції, гарячого водопостачання і технологічних навантажень спроектована котельня. Котельня укомплектована трьома паровими котлами ДЕ-6 ,5-14 і чотирма водогрійними КВ-ГМ 4,65.
Вибрано водоводяний підігрівач. Перевірочний розрахунок теплообмінника показав, що він підходить для даних умов експлуатації.
Розглянуто питання регулювання теплових навантажень, що забезпечує комфортні умови роботи персоналу підприємства, скорочує перевитрата теплової енергії і палива. Виробляється якісне централізоване регулювання. Для цеху № 8 (цех з великими тепловиділеннями) здійснюється місцеве кількісне подрегулірованіе.
Проведений гідравлічний розрахунок дозволив вибрати необхідні для розрахованих витрат теплоносіїв діаметри труб магістральних трубопроводів і відгалужень. Тепловий розрахунок мереж дозволив визначити втрати тепла через теплоізоляційні конструкції.
Список використаної літератури
1. Розрахунок теплових навантажень промислового підприємства: Методичні вказівки до курсового та дипломного проектування для студентів денної форми навчання спеціальності 100700 - "Промислова теплоенергетика "
2. Регулювання централізованого теплопостачання промпідприємства: Методичні вказівки до курсового та дипломного проектування для студентів денної форми навчання спеціальності 100700 - "Промислова теплоенергетика"
3. Гідравлічний розрахунок теплових мереж: Методичні вказівки до курсового та дипломного проектування для студентів денної форми навчання спеціальності 100700 - "Промислова теплоенергетика "
4. Тепловий розрахунок теплових мереж промпідприємства: Методичні вказівки до курсового та дипломного проектування для студентів денної форми навчання спеціальності 100700 - "Промислова теплоенергетика "
5. Теплові схеми центральної котельні, їх розрахунок і вибір устаткування: Методичні вказівки до курсового та дипломного проектування для студентів денної форми навчання спеціальності 100700 - "Промислова теплоенергетика".
6. Соколов Є. Я. Теплофікація та теплові мережі: Підручник для вузів. - 7-е вид., Стереотипами. - М.: Видавництво МЕІ, 2001. - 472 с.: Іл
Додаток
В
