ксоутворення і практично не робить впливу на швидкість розпаду вуглеводнів, що протікають на поверхні каталізатора.
Характерною особливістю процесу каталітичного крекінгу є перерозподіл (диспропорционирование) водню. Це явище пов'язано з тим, що в системі протікають одночасно як реакції дегідрування з утворенням алкенів, полімеризуються на поверхні каталізатора до коксу, так і реакції гідрування і освіти насичених сполук. Таким чином, в процесі крекінгу одні молекули збіднюються воднем, а інші їм насичуються:
В
Перерозподіл водню в процесі каталітичного крекінгу викликає відкладення коксу на поверхні каталізатора і втрату його активності. Внаслідок цього з'являється необхідність в безперервній регенерації каталізатора, що досягається випалюванням коксу в струмі повітря. Тому робота каталізатора при крекінгу складається з двох послідовних стадій: робочого процесу в реакторі і відновлення активності в регенераторі (регенерація), як показано на рис. 1.1. br/>В
Рис. 1.1 - Схема дії каталізатора при крекінгу
Існуючі установки каталітичного крекінгу поділяються на три типу:
-періодичної дії зі стаціонарним шаром каталізатора;
-безперервної дії з рухомим шаром каталізатора;
-безперервної дії з киплячим шаром мікросферичного або пилоподібного каталізатора. Установки цього типу найбільш поширені.
Сировиною для каталітичного крекінгу служать нафтопродукти, википають в інтервалі 200-500 В° С. До них відносяться:
-широка фракція прямий гонки мазуту;
-солярова фракція термічного крекінгу;
-газойль коксування нафтових залишків.
Сировина має задовольняти певним вимогам з утримання смол, сірчистих і азотистих сполук. Тому перед крекингом його піддають гідроочистки.
Основними параметрами процесу каталітичного крекінгу є температура, час контактування парів сировини з каталізатором і кратність циркуляції каталізатора. Сучасні промислові процеси каталітичного крекінгу використовують безперервно циркулює потік каталізатора. Ставлення маси каталізатора до маси сировини, що подаються в реактор, називається кратністю циркуляції каталізатора (кг/кг):
N = т до /т з , (1.2)
де: т до - маса каталізатора, що подається в реактор, кг/год;
т з - маса сировини, що подається в реактор, кг/ч.
Від кратності циркуляції каталізатора залежать час перебування його в зоні реакції і ступінь його закоксованность, а також кількість теплоти, вноситься з каталізатором в реактор як теплоносієм. Із збільшенням кратності циркуляції зростає активність каталізатора, підвищується вихід бензину і газу, але збільшуються розміри регенератора і витрата енергії на транспортування каталізатора в установці. Оптимальні значення параметрів каталітичного крекінгу: температура 410-490 В° С, тиск 0,1-0,2 МПа, об'ємна швидкість сировини 1,5-3,0 год
