и, що нижче рівня ПУ. Тому на 15,75 день робимо чергове замовлення. Розмір замовлення визначаємо за формулою (4.5) з урахуванням розміру попереднього замовлення. br/>
РЗ = 2891-493 +564-1481 = 1481 (шт)
На 17,5 дня прийде повторна затримує постачання, і на складі стане 1481 шт. вироби. Вже на 17,75 дня прийде наступне замовлення, після якого система досягне свого МЖЗ і повернеться в рівновагу. p align="justify"> Всю сукупність розрахункових даних, щодо комплектуючих деталей для випадків з повторним збоєм в системі замовлень, зведемо і представимо в табл. 5.3. br/>
Таблиця 5.3. Зведена таблиця строків повернення системи в нормальний стан роботи для випадку з повторним збоєм в системі замовлень
№ поставкіСбой 1Пост 1Сбой 2Пост 2Пост 3Равновесіе, дніПУМЖЗНаіменованіеУЗ пезУВЗУВЗ ппсУВЗПос2УВЗПос31. полоса-5651480-711410289115, 75141028912. пруток0494049496410, 57529643. болт4. шайба
Т.ч. для всіх деталей система повернулася в стан рівня МЖЗ, для цього необхідно було здійснити 3 поставки. У разі постачання смуги, система приходила в рівновагу 15,75 днів. p align="justify"> Графік руху запасів у системі В«мінімум-максимумВ» з повторним збоєм у поставках для швелера представлений на рис. 5.9, для смуги, прутка і труби представлений на рис 8.1, 8.2, 8.3 відповідно. br/>
6. Покращена система управління запасами для прутка
При побудові графіків з фіксованим розміром замовлення для прутка з наявністю повторних збоїв у поставках, система приходила в рівноважний стан протягом 31,6 день. Це говорить про те, що система довго відновлювалася після збоїв. Через це підприємству необхідно було брати в борг необхідні деталі, щоб не переривати процес виробництва. Така ситуація негативно впливає на роботу підприємства і виробництво готової продукції. p align="justify"> Виходячи з усього вищесказаного необхідно вжити заходів щодо підвищення ефективності роботи складу. Проблема полягає в поганому виборі постачальника деталей. Існуючий постачальник прутка пропонує 3 дня поставки деталей, при можливій наявності затримки поставки в 5 днів. Для того щоб підвищити ефективність роботи необхідно змінити постачальника прутків. Система руху запасів за прутку з фіксованим розміром замовлення допускає наявність 3 днів поставки, при 2 днями можливої вЂ‹вЂ‹затримки поставки. При цьому підприємство не буде входити в збиткове стан і не буде потрібно брати деталі в обов'язок, не буде простоїв у виробництві. p align="justify"> Проведемо розрахунок всіх необхідних даних для побудови графіків за формулами (3.1-3.8):
ОДП = 94;
ОП = 282;
МП = 470;
ГЗ = 188;
ПУ = 470;
МЖЗ = 683.
Опис покращеної системи руху запасів (рис...
