рез змійовики в електролізних ваннах. p align="justify"> Вибір системи циркуляції залежить від режиму електролізу. При щільності струму 400 - 550 А/м 2 досить однократного проходження розчину через ванни. Якщо у ванни подають охолоджений нейтральний розчин, то охолодження електроліту можна забезпечити за допомогою змійовиків у ваннах в поєднанні з централізованим охолодженням або без нього. При щільності струму 700 - 1000 А/м 2 доводиться вдаватися до централізованого охолодженню та інтенсивної та багаторазовою циркуляції електроліту через ванни.
Охолоджуючі змійовики виготовляють з свинцевих або алюмінієвих труб і встановлюють у ванні у одного з коротких торців. Алюмінієві змійовики ефективніше свинцевих, але вимагають очищення електроліту від фторид-іона (35 - 50 мг/л) і хлорид-іона (200 - 250 мг/л). Змійовики обростають зовні сульфатом цинку і шламом, а всередині них відкладається сіль. Тому теплопровідність їх зменшується з часом. У зв'язку з цим змійовики періодично виймають з ванн і очищають. p align="justify"> Охолодну воду підводять і відводять від змійовика через гумові шланги щоб уникнути витоку струму. Так як для виробництва 1 т катодного цинку витрачається до 550 м 3 води, то часто виникає необхідність застосування вакуумно-випарного охолодження. У вакуум-випарної установці розчин охолоджується за рахунок інтенсивного випаровування води при зниженому тиску. Розрідження в випарнику забезпечують за допомогою пароструминних ежекторів. У сопло ежектора подають водяну пару зі швидкістю 750 - 1000 м/с. При цьому газова фаза з випарника захоплюється і відводиться в конденсатор.
В«ГарячийВ» електроліт засмоктується у випарник першого ступеня, де підтримується залишковий тиск 5,3 кПа. За рахунок випаровування води температура електроліту знижується до 34 В° С. Далі електроліт надходить у випарник другого ступеня (залишковий тиск 4 кПа), де охолоджується до 29 В° С. У третьому ступені (залишковий тиск 2,7 кПа) електроліт охолоджується до 25 - 26 В° С і направляється на циркуляцію. p align="justify"> При централізованій системі охолодження електроліту весь цех електролізу працює практично як одна ванна і вся регулювання параметрів процесу (температури, кислотності, вмісту цинку в розчині) здійснюється з одного пульта. Крім того, високі швидкості циркуляції електроліту у ваннах при централізованій системі охолодження сприяють поліпшенню технологічних та економічних показників електроосадження цинку. p align="justify"> Усередині ванни електроліт перемішується завдяки перепаду температур по висоті ванни, зміни щільності розчину і виділенню газоподібного кисню і водню в ході електролізу. Перемішуванню електроліту в міжелектродному просторі сприяють обмежувачі-ізолятори на анодах, які, стикаючись ...
