о металу, електродний дріт і частина флюсу. Навколо дуги утворюється газовий міхур, заповнений парами металу і матеріалів флюсу. У міру переміщення дуги розплавлений флюс спливає на поверхню зварювальної ванни, утворюючи шлак. Розплавлений флюс захищає зону горіння дуги від впливу атмосферних газів і значно покращує якість металу шва. Зварювання під шаром флюсу застосовується для з'єднання середніх і великих товщин металу на напівавтоматах та автоматах.
Деякі особливості зварювання під шаром флюсу та вплив параметрів режиму зварювання на формування зварного шва.
Зварювання під шаром флюсу виробляють електродної дротом, яку подають в зону горіння дуги спеціальним механізмом, званим зварювальною голівкою автомата .
Метал зварювального дроту розплавляється дугою і переноситься краплями в зварювальну ванну. У зварювальній ванні метал зварювального дроту змішується з розплавленим основним металом. p align="justify"> токоподвод до дроту здійснюється через мундштук, що виготовляється з міді або її сплавів.
Малий виліт електрода, відсутність покриття, велика швидкість подачі електродного дроту дозволяють значно збільшити силу зварювального струму в порівнянні з ручним зварюванням електродами тих же діаметрів. Це призводить до прискорення процесу плавлення зварювального дроту, збільшенню глибини проплавленняосновного металу і, як наслідок, значного підвищення продуктивності. Досить товстий шар флюсу (до 60 мм), засипається в зону зварювання, розплавляється на 30%. Це робить дугу закритою (невидимої) і забезпечує надійний захист розплавленого металу від навколишнього повітря, стабілізує зварювальний процес. Істотним достоїнством зварювання під флюсом є незначні втрати на угар металу та його розбризкування. Внаслідок збільшення ефективної теплової потужності дуги може бути розширений діапазон товщин деталей, що зварюються без скоса кромок. p align="justify"> Наприклад, при звичайних режимах зварювання під флюсом деталей встик без скосу кромок, можна зварювати метал товщиною 15-20 мм. У цьому випадку збільшується проплавление основного металу, і його частка в металі шва становить 0,5-0,7. При цьому значно знижується витрата електродного дроту. p align="justify"> При зварюванні кутових швів збільшена глибина провару забезпечує більший перетин, чим це досягається при ручному зварюванні з однаковим катетом шва.
Як зазначалося раніше, флюси впливають на стійкість горіння дуги, формування і хімічний склад металу шва. Флюси значною мірою визначають стійкість металу шва проти утворення пір і кристалізаційних тріщин. p align="justify"> Необхідні механічні властивості, структура металу шва і зварного з'єднання в цілому забезпечуються застосуванням поєднання флюсу та електродного дроту.
Розміри і форма шва при зварюванні п...
