аточна - доведення (вона виробляється Притири з гладкою поверхнею). В якості притиральних порошків використовуються: корундовий, карборундовий, наждачний порошки, окис заліза, алюмінію, хрому, товчене скло. Зернистість абразивних порошків - від М40 до М7. Як мастила застосовуються олеїнова кислота, машинне масло, гас, скипидар, технічне сало. При доведенні замість абразивних порошків використовуються пасти, зокрема паста ГОІ. Нанесення притиральних порошків на притири (або на поверхні деталей, якщо притирання здійснюється однією деталлю про іншу) називається шаржування і здійснюється двома способами: перше, абразивний порошок можна втиснути в притир сталевим загартованим валиком, після чого зайвий порошок видалити, а поверхня притира змастити , по-друге, притир можна змастити і вже поверх мастила насипати абразивний порошок і втиснути його валиком. Притиральні паста наноситься на поверхню притира тонким шаром без вдавлення. Перед шаржування поверхню притира попередньо промивають гасом і начисто протирають. По плоскому притиру з легким натиском прокочують сталевий загартований валик (рис. 37, ст). Якщо шаржує круглий притир, то притирочную масу наносять на дві сталеві загартовані плити і притир прокочують між ними (мал. 37, г). Після шаржування, коли абразивні зерна втиснули в поверхню притира, надлишкову притирочную масу прибирають. br/>В
Рис. 37. Притири і шаржування Притири: а - плоский притир з канавками; б - плоский притир без канавок; в - шаржування плоского притира; г - шаржування круглого притира: 1 - нижня сталева загартована плита; 2 - притир; 3 - верхня сталева загартована плита.
Притирання плоских поверхонь відбувається наступним чином: деталь оброблюваної стороною накладають на підготовлену площину притира (або інший притираються деталі) і виробляють 20-30 складних колоподібних рухів з сильним натиском. Траєкторія рухів повинна бути дійсно складною (навіть можна сказати - хаотичною), щоб вони не накладалися один на одного. Швидкість рухів повинна бути приблизно 20 м/хв (рис. 38). br/>В
Рис. 38. Притирання плоских поверхонь: а - попередня; б - остаточна. br/>
Потім відпрацьовану притирочную масу прибирають з поверхні притира та деталі і наносять новий шар (зернистість використовуваного порошку на цей раз має бути менше). Таким чином чергують притиральні руху з заміною притирочную шару до отримання відповідного виду виробу (при останніх підходах абразивний порошок замінюють пастою: спочатку грубої, потім середній і в останню чергу тонкою. Остаточну притирання (доведення) здійснюють без нанесення пасти, а лише зі змазуванням притира сумішшю гасу і машинного масла. Якщо заготовка дуже тонка в перетині і її незручно рухати по притиру, то її закріплюють на дерев'яному бруску і переміщають по плиті разом з ним. Притирання вузьких граней деталей або дрібних заготовок проводиться пакетом. Кілька заготовок з лещатами з'єднують...
