за одними і тими ж верстатами.
Важливим критерієм ефективності ОКП служить забезпеченість повного завантаження верстатів і зайнятості робітників. З цією метою, на наш погляд, рекомендується аналізувати принципи раціональної організації виробничих процесів, упроваджувати бригадну форму організації праці, що забезпечує суміщення професій, багатоверстатне?? Бслужіванії, зниження монотонності праці шляхом забезпечення змінюваності роду діяльності.
Якщо в цеху виконуються всі або основні види обробки деталей, то деталі можна розділити на ведучі, що мають найбільш тривалий технологічний цикл обробки, і комплектуючі. Необхідно прагнути до дотримання графіка випуску ведучих деталей.
В умовах стабільної номенклатури планування виробництва деталей організується за принципом подачі в комору цеху, а в деяких випадках безпосередньо в центральний склад готових деталей заводу. Тут важливо чітко визначити черговість запуску і випуску деталей.
Оперативно-календарний план розробляється на основі подетальної виробничої програми і по суті являє собою розклад робіт по днях тижня, в якому кожна партія деталей має конкретні терміни її запуску і випуску з обробки.? ОКП можуть розроблятися з різною ступенем деталізації: укрупнено в розрізі партій деталей відповідно до розрахункових циклами їх обробки і періодичністю запуску; диференційовано, тобто в пооперационном розрізі щодо кожної партії деталей.
Розробка плану є справою досить складним. При цьому слід враховувати, наскільки план забезпечений усім необхідним для безпосередньої його реалізації. Цехи серійного виробництва оснащені універсальним і частково напівавтоматичним устаткуванням. Обслуговуючі його робітники по суті справи і забезпечують нормальне (за графіком) протягом виробничого процесу. ОКП розробляється в розрізі кожної партії деталей із зазначенням термінів виконання тих операцій, які повинні контролюватися планировщиками і майстрами і які варто строго витримувати.? Це положення спрощує процес розробки ОКП і дозволяє використовувати при розрахунках евристичні правила, що враховують раціональні прийоми у вирішенні завдань.
ОКП розробляється до початку чергового планового періоду, з урахуванням наявного заділу у виробництві.
Розміри партії деталей по ходу процесу можуть розукрупнювати з технічних, організаційних, виробничих причин.
Отже, процес розробки ОКП складається з визначення черговості запуску партій деталей в обробку та календарних термінів запуску-випуску партій деталей.
Визначення черговості запуску партій деталей в обробку, календарних планів їхнього запуску-випуску здійснюють технологи й організатори виробництва виходячи з конкретних умов.
Завершальною стадією процесу управління виробництвом є облік, контроль і регулювання (диспетчеризація) ходу виконання часткових процесів. Розглянемо це питання з того ж джерела.
У процесі розробки виробничих програм, ОКП і змінно-добових завдань використовується інформація про поточний хід виробництва. Ця інформація, відбиваючи результати роботи цехів, складів (комор) за минулу зміну, добу й інші проміжки часу, безупинно накопичується в пунктах збору, періодично обробляється й остаточно формується до кожного нового плановому періоду у вигляді відповідних під...
