ї ситуації. Роботи з оперативного управління виробництвом виконуються в реальному масштабі часу, що не допускає перерв у процесі виготовлення деталей і складання виробів. Часовий горизонт оперативного управління для цеху може бути в межах місяця, ділянки (бригади) і робочих місць - в інтервалі тижня - зміни. Для міжцехового рівня цей інтервал розширюється від місяця до року.
В даний час процедури оперативного управління все більше переплітаються з технологією і регулюванням (диспетчеризацією) виробництва. Повсякденно виконувані управлінським персоналом функції по оперативному обліку, контролю й аналізу ходу виробництва є основою для вироблення варіантів регулюючих впливів на хід виробництва.
Таким чином, оперативне управління виробництвом здійснюється на основі безперервного (повсякденного) спостереження за ходом виробництва, надаючи цілеспрямований вплив на колективи цехів, ділянок, а також на робітників для забезпечення безумовного виконання затверджених виробничих програм. Це досягається виконанням наступних умов:
строгим розподілом робіт на короткі періоди часу (декада, тиждень, доба, зміна) в цехах, на виробничих ділянках (бригадах) - в подетальном і вузловому розрізах, а для робочих місць у подетально-пооперационном вигляді;
чіткою організацією збору та обробки інформації про хід виробництва;
комплексним використанням засобів обчислювальної техніки для підготовки варіантів управлінських рішень;
повсякденним аналізом і володінням управлінським персоналом виробничою ситуацією в кожній ланці підприємства;
своєчасним прийняттям рішень і організацією роботи з попередження порушень у ході виробництва або для швидкого його відновлення у випадку відхилення від запланованих завдань.
Складання оперативно-календарного плану (ОКП) запуску-випуску деталей для цехів серійного виробництва - складна, трудомістка робота, що вимагає попереднього глибокого аналізу реальних умов виробництва у кожному цеху, виявлення характерних рис і раціональних елементів у сформованій системі планування.
На відміну від цехів великосерійного виробництва зі стійкою номенклатурою деталей тут ми маємо справу з деталями, виробництво яких в кожному з планованих місяців може носити не завжди стабільний характер. Це означає, що запуск і випуск кожної партії деталей буде підпорядкований певним вимогам або складання виробу, або умовам підтримки на нормативному рівні оборотних і страхових заділів в цехових коморах і центральному складі готових деталей підприємства.
Звідси випливає необхідність виявлення особливостей і встановлення основних факторів, що визначають процес розробки найбільш раціонального варіанту ОКП запуску-випуску деталей:
У серійному виробництві для кожної партії деталей визначається число запусків або періодичність запусків партії в обробку. Для кожної партії число запусків може бути різним. Якщо число запусків більше одиниці, то в ОКП випуск кожної партії деталей слід чергувати з періодичністю запуску-випуску, домагаючись рівних проміжків часу між випусками партії деталей одного найменування.
Витрати часу на переналагодження устаткування повинні бути мінімальними. Це досягається суворим закріпленням конструктивно-технологічно схожих деталей...
