ришки:
(17)
Де=1 - коефіцієнт ослабленням для кришки без відчинилися;
=0,41, мм (18)
=0,41
, мм (19)
Реакція прокладки:
(20)
Де=6,5 - прокладочний коефіцієнт;
=20 мм - ширина прокладки;
Ефективна ширина прокладки:
(21)
Рівнодіюча внутрішнього тиску:
(22)
Таким чином, конструктивна товщина кришки перевіщує Розрахунковим:
(23)
(24)
Де прибавка на корозію и ерозію;
негативний допуск на Товщина кришки.
допустимих Тиск для плоскої круглої кришки Визначи за формулою:
(25)
Т.к. множимо на поправочний коефіцієнт
(26)
Умова міцності Виконаю:
(27)
.5 Перевірка міцності корпусу реактора при гідро віпробуванні
Напруга в обічайці корпусу реактора при гідровіпробуванні повінні задовольняті умові:
(28)
Де=9,8 МПа - Тиск гідровіпробування;
(29)
де=1,1 - коефіцієнт запасу міцності рої гідровіпробуванні;
=220 МПа - межа плінності стали 12ХМ при t=20? С.
Умова міцності при гідровіпробуванні Виконаю:
4. Монтаж і демонтаж реактора
Установка реактора, его реєстрація в органах Держгірпромнагляду, пуск в експлуатацію, технічне опосвідчення, Утримання і обслуговування повінні проводитись у ПОВНЕ відповідності з Правилами Будови и безпечної ЕКСПЛУАТАЦІЇ посудин, что Працюють під лещата, затверджених Держгіртехнаглядом.
До качана монтажу реактора повінні буті віконані следующие роботи:
Підготовлено опорний постамент;
Підготовлено до роботи монтажно-такелажне обладнання, согласно проекту виконан монтажних робіт.
При прійманні в монтаж реактор винен буті підданій Огляду (вхідного контролю), без розбирання на Складальні одиниці и деталі, при цьом перевіряється:
Комплектність поставки за Заводська спеціфікаціям або довідковім и пакувальні відомостямі;
Відсутність пошкоджень, раковин, тріщін, вм'ятини та других бачимо ?? дефектів апарату;
Відповідність реактора Вимогами техдокументації;
Наявність у штуцерів реактора заглушок з прокладками, Якими смороду повінні буті заглушені, щоб избежать попадання в апарат атмосферних опадів, бруду і т.д.;
Монтаж реактора винен здійснюватіся відповідно до діючіх норм и правил на підставі проекту виробництва робіт, з урахуванням розділу з техніки безпеки цієї інструкції.
Марка бетонної суміші для підліві під опорну кільце опори пріймається НЕ нижчих марки бетону опорного постаменту.
Монтаж і вівертку проектного положення реактора на постаменті віробляті за Інструкцією ВСН - 75/ММСС.
Перед Складання фланцевих з'єднань реактора та патенти провести перевірку паспортних даних на Кріпильні деталі й прокладки, и Встановити відповідність матеріалу Вимогами креслень и маркування підприємства-виробника.
После установки реактори на постамент, затягування фундаментних болтів м его заземлення віробляють під'єднання технологічних трубопроводів з арматурою и приладами. Підключення трубопроводів до реактора проводитися відповідно до проекту трубопроводів, розроблення автором проектом установки.
Перед установкою шпильки, гайки, шайби повінні буті перевірені на якість виготовлення, при цьом Різьблення винна буті чистою, без задірів, подряпін, а поверхня нарізної части шпильок - гладенькою. Гайка, навернена на шпильку, що не винна мати слабини (Хітаною) i винна накручуватіся на всю різьбу вручну з невеликим зусилля. Шпильки повінні буті покріті пастою ВНДІ НП - 232 ГОСТ 14068-79. Торці Гайок и шайб повінні щільно прілягаті до поверхні фланців по всьому колу.
Перед Складання фланцевих з'єднань сделать огляд привалочних поверхонь фланців. Ризики, забоїні и Інші дефекти непріпустімі.
Перевіріті розміри и стан прокладок и відповідність їх Розмірів привалочних поверхонь фланців.
Перед затягуванням шпильок переконатіся в правільності встановлення прокладки, в наявності полного комплекту шпильок. Перекіс фланців, а такоже неповний комплект шпильок НЕ допускається.
Загортання Гайок фланцевих з єднань здійснюється гайковертами, а такоже ключами з контролем зусилля затяжки з використанн діаметрів и спеціальніх прістосувань. Необхідні крутний момент для затягування шпильок фланцевих з єдна...
