/p>
металу реактора - 80000
реактора в робочому стані - 123000
при гідровіпробуванні - 132000
. 2 Робота реактора, Можливі несправності апарата та засоби їх Усунення
Всі Можливі неполадки наведені в табліці 2.1.
Таблиця 2.1 - Можливі несправності в работе реактора
НесправністьМожліва причина несправностіЗасобі Усунення несправності1231. Великій гідравлічний опір.Велікі відкладення на внутрішніх прилаштувати та на каталізаторі.Очістіті внутрішні Пристрої від відкладень та замініті каталізатор.2. Недостатня очистка нафтопродукт. «Отруєння» каталізатора, зношення, покриття Сіркові плівкою.Замініті або регенеруваті каталізатор.3. Малий масообмін. «Знищення» корозією внутрішніх устройств реактора.Заміна внутрішніх устройств колони або їх ремонт.4. Пропускання газів або продукту через фланцеві з єднання и крішок.Відкручення болтів фланців, пропускання продукту внаслідок виходим з ладу прокладкі.Закрутіті болти відповідно до інструкції по ремонту; замініті прокладку.5. Пропускання продукту через зварні шві.Дефект зварних шва (мала товщина зварних шва) .Заваріті місце пропускання продукту.
3. Розрахунок реактора
. 1 Розрахунок корпусу реактора на міцність
. 1.1 Визначення толщіні стінкі обічайкі для умови Реакції
Товщина стінкі обічайкі, прийнятя в проекті, повинна буті НЕ менше розрахункової:
Товщина стінкі обічайкі:
, мм (1)
де D=2820 мм - Внутрішній діаметр обічайкі;
=132 Мпа - припустима НАПРУГА Для стали 12XM при температурі 400? С;
=1 - коефіцієнт міцності зварних шва.
Сума надбавок до розрахункової товщіні
, мм (2)
Де=2 мм - надбавка на корозію и ерозію;
=1,5 мм - негативний допуск на Товщина стінкі;
=0 - технологічна надбавка.
, мм
Перевірка:
, мм (3)
Де=90 мм - товщина стінкі прийнятя в проекті.
, мм
.1.2 Товщина стінкі еліптічного днища для умови Реакції
Товщина стінкі еліптічного днища, прийнятя в проекті, повинна буті НЕ менше розрахункової:
розрахунково товщина еліптічного днища:
, мм (4)
Де=D=2 820 мм - Внутрішній радіус кривизни в вершіні еліптічного днища.
Сума надбавок до розрахункової товщіні:
, мм (5)
Де - технологічна надбавка.
Перевірка:
(5)
Де=95 - товщина стінкі еліптічного днища.
.1.3 допустимих Тиск для умови регенерації
допустимих Тиск для умови регенерації:
, МПа (6)
Де=50 МПа - допустиме напружености для Сталі 12ХМ при температурі 540? С.
МПа
(7)
МПа
3.2 Зміцнення отворів Ду 500 в верхньому днищі штуцером
Малюнок 3.1 Штуцер верхнього днища
Матеріал штуцера - сталь 12ХМ.
Зміцнення отворів потовщенням стінкі штуцера:
розрахунково товщина стінкі штуцера:
(8)
Де
=132 МПа - допустиме напружености для Сталі 12ХМ при температурі 400? С;
=65,9 мм - РОЗРАХУНКОВА товщина днища;
Розрахунковий діаметр відчинять для штуцера з круговим поперечних перерізом, вісь которого збігається з нормальюк поверхні в центрі відчинить
(9)
розрахунково довжина штуцера:
(10)
Ширина зони Зміцнення в стінці днища в околиці штуцера:
(11)
Розрахунковий діаметр відчинять, что НЕ требует Додатковий Зміцнення при відсутності надлішкової товщини стінкі Посудини:
(12)
ставленого допустимих напружености:
(13)
умів Зміцнення Виконаю:
263
.3 Розрахунок взаємного впліву отворів на верхньому днище
Малюнок 3.2 Перемички между отворами
Для перевіркі достатності Зміцнення перемічкі между отворами візначаємо допустиме Тиск для перемічкі:
, МПа (14)
Де=2 - коефіцієнт для опукліх днищ;
=5640 мм
=4700 мм
де=1 - коефіцієнт для опукліх днищ;
=546,6 мм
, мм (15)
(16)
Умова Зміцнення перемічкі Виконаю:
3.4 Розрахунок кришки
Малюнок 3.3 Товщина кришки
Матеріал кришки - сталь 12ХМ.
Товщина кришки винна буті НЕ менше:
розрахунково товщина к...
