собами і обпалюють при 1600-1750 В° C. Корундові вогнетриви застосовують в агрегатах з робочою температурою до 1750-1800 В° С, вони забезпечують необхідну стійкість в умовах контакту зі шлаком, рідким металом, розплавом скла, лугами та кислотами. З корундових вогнетривів виготовляють корундові плити для шиберних затворів сталерозливних ковшів, вироби для футерування камер вакууматора стали, насадки високотемпературних повітронагрівачів, чохли термопар, тиглі для плавки скла, металів та ін Неформовованние корундові вогнетриви - мертели і бетони з корундовим заповнювачем застосовують для футерування патрубків вакууматора стали, а маси і обмазки - для ізгототовленія та ремонту вогнетривких футеровок з робочою температурою> 1700 В° С.
Ізвестковоперіклазовие (Доломітові) вогнетриви (lime-periclase (dolomite) refractories) - вогнетриви, виготовлені з доломіту, в т.ч. з додаванням періклазового порошку з масовою часткою MgO - 10-50% і СаО - 45-85%. Безобжіговиє ізвестковоперіклазовие вогнетриви виготовляють формуванням порошків обпаленого доломіту на органічній зв'язці (Кам'яновугільна смола, пекбез або з термічною обробкою при 300-600 В° С); вогнетривкість їх> 2000 В° С. Виготовляють також ізвестковоперіклазовие вогнетриви, обпалені при 1500-1750 В° С і зберегли частково свобобние СаО. Ізвестковоперіклазовие вогнетриви стійкі при взаємодії з основними шлаками. Безобжіговиє ізвестковоперіклазовие вогнетриви застосовують для футеровки сталеплавильних конвертерів, а обпалені ізвестковоперіклазовие вогнетриви - сталеплавильних печей, сталерозливних ковшів тощо Використовують неформовованние ізвестковоперіклазовие вогнетриви (маси з обпаленого доломіту зі зв'язкою) для набивання блокових і монолітних футеровок електросталеплавильних печей, конвертерів, сталерозливних ковшів і ін
карбідкремнієві вогнетриви (Silicon-carbide refractiries) - вогнетриви, виготовлені на основі SiC (> 70%). Карбідкремнієві вогнетриви застосовують для виготовлення муфелів, рекуператорів, чохлів термопар та ін; футерування електричних нагрівальних колодязів, агрегатів виробництва цинку і алюмінію, циклонів трубопроводів і т.п. Карбідкремнієві вогнетриви на нітрідная і оксінітрідной зв'язці використовують також для футерування нижній частині шахти домен, печей. Неформовані карбідкремнієві вогнетриви застосовують для покриттів щитових екранів котелень топок, у вигляді мертелей і мас при виконанні вогнетривкої кладки.
Кремнеземисті вогнетриви (silicons refractories) - вогнетриви, що містять> 80% SiO 2 . До них відносять найбільш поширені динасові та кварцові вогнетриви, а також кварц, скло. p> Динасові вогнетриви містять > 93% SiO 2 або 80-93% SiO 2 (при виготовленні з добавками) і ізготовліваются з кварцитів. У порошок кварциту додають вапняне молоко і залізисті добавки, формують на пресах вироби заданий, розмірів і обпалюють при 1430-1460 В° С. Динасові вогнетриви застосовують для футерування коксових, скловарів, печей, повітронагрівачів, а також ряду плавильних агрегатів у ЦМ та ін Неформовані динасові вогнетриви - мертели, матеріали для обмазок тощо виготовляють з мелених бою динас, вогнетривів і кварцитів, застосовують при виконанні та ремонті кладки. p> Кварцеве скло - переохолоджений розплав природного (пісок, жильний кварц, гірський кришталь і ін) або синтетичного кремнезему, що містить> 99% SiO 2 , застосовують для виготовлення скловарних печей (у вигляді блоків), ламп інфрачервоного нагріву, захисних чохлів термопар та ін З кварцового скла шляхом подрібнення, формувань і випалу (а також без випалу) виготовляють також термостійкі вогнетривкі вироби (так звана кварцова кераміка), використовують в якості заглибних склянок і захисних труб при розливання сталі, в лабораторній практиці та ін
Легковагі вогнетриви (Lightweight refractories) - вогнетриви з високою (45-85%) пористістю. Легковагі вогнетриви підрозділяють на: шамотні, високоглиноземні, динасові, глиноземні (корундові) та інші типи. Основа технології виготовлення: введення в шихту подрібнених вигоряючих добавок (деревної тирси, лігніну, коксу, полістиролу та ін) і формування виробів пластичним або напівсухим способами; змішування суспензій з вогнетривких порошків з піною з клейового розчину з поверхнево-активною добавкою, хімічне газоутворення і спучування суспензії, що містить стабілізатор, розливання в форму; формування виробів з легковагих заповнювачів (пористих зерен, пустотілих сфер) з додаванням зв'язуючого. Заключна стадія - випал при> 1250 В° С. Легковагі вогнетриви застосовують у якості теплоізоляційних матеріалів для футерування стін і склепінь нагрівальних і випалювальних печей, котельних топок та ін Економія енергоресурсів від застосування легковагих вогнетривів в порівнянні з звичайними 10-30%. Високовогнетривкі легковагі вогнетриви на основі оксидів застосовують у вакуумній техніці, високотем...