вання інших статистичних методів: при побудові причинно-наслідкових діаграм, діаграм Парето, гістограм і контрольних карт.
Найбільш часто використовуються три способи реалізації розшарування даних.
. Табличний. Результати процесу, отримані в різних умовах, заносяться в окремі частини таблиці і порівнюються між собою.
. Графічний. Результати процесу наносяться на графік, в якому виділяються зони, отримані в різних умовах. Результати для різних умов процесу порівнюються між собою.
. Дисперсійний аналіз. Оцінюється частка дисперсії результатів процесу, отриманих в даних умовах, в загальній дисперсії результатів для різних умов. Якщо ця частка є суттєвою, значить, даний фактор впливає на процес. Метод дозволяє кількісно оцінити ступінь впливу фактора на процес [35].
. 6.5 Діаграма Парето
Діаграма Парето - інструмент, що дозволяє виявити основні причини проблеми. Він являє собою різновид столбиковой діаграми, застосовуваної для наочного відображення розглянутих факторів в порядку зменшення (зростання) їх значимості [47].
У 1897 році італійський економіст В. Парето сформулював принцип «неправильного розподілу добробуту в суспільстві». Він показав, що 80% благ контролюється 20% людей. У 1907 році ця ідея була проілюстрована американським економістом М. Лоренцом за допомогою кумулятивної кривої, суміщеної з стовпчастим графіком. Це поєднання і називають діаграмою Парето [47].
До числа найбільш характерних проблем у роботі підприємства, для вирішення яких залучають діаграму Парето, відносяться шлюб на різних операціях і в готовій продукції, простої устаткування через поломки або поганої організації виробництва, великі запаси готової продукції на складі підприємства, надходження рекламацій, відмова постійних партнерів (покупців) від співпраці, затримки постачань сировини і напівфабрикатів, їх низьку якість.
Розрізняють два види діаграм Парето [32]:
) Діаграма Парето за результатами діяльності. Вона призначена для виявлення головної проблеми і відображає небажані результати діяльності, пов'язані: з якістю (дефекти, поломки, помилки, відмови, рекламації, ремонти, повернення продукції); із собівартістю (обсяг втрат; витрати); термінами поставок (брак запасів, помилки в складанні рахунків, зрив термінів постачань); безпекою (нещасні випадки, трагічні помилки, аварії).
) Діаграма Парето з причин. Відображає причини проблем, що виникають в ході виробництва, і використовується для виявлення головної з них: виконавець роботи: зміна, бригада, вік, досвід роботи, кваліфікація, індивідуальні характеристики; обладнання: верстати, агрегати, інструменти, оснащення, організація використання, моделі, штампи; сировина: виробник, вид сировини, завод-постачальник, партія; метод роботи: умови виробництва, замовлення-наряди, прийоми роботи, послідовність операцій; виміру: точність (вказівок, читання, приладова), вірність і повторюваність (вміння дати однакове вказівку в подальших вимірах одного і того ж значення), стабільність (повторюваність протягом тривалого періоду), спільна точність, тип вимірювального приладу (аналоговий або цифровий).
За допомогою діаграми Парето аналізують також успіхи в роботі окремих виконавців, підрозділів або фірм і пропагують їх досягнення. Для оцінки ефективності заходів щодо вирішення якої-небудь проблеми будують повторні діаграми Парето через деякий час після впровадження заходів. Для аналізу причин, що породили якусь проблему, рекомендується будувати кілька діаграм Парето для різних груп факторів, що впливають на даний процес, і різних показників його протікання. Часто діаграма Парето використовується в поєднанні з причинно-наслідкового діаграмою. Причому причинно-наслідковий діаграма може використовуватися для вибору причин якої-небудь проблеми, які потім досліджуються в діаграмі Парето. Або діаграма Парето може застосовуватися для ранжирування важливості причин за результатами голосування експертів.
В основі діаграми Парето лежить принцип 80/20, згідно з яким 20% причин призводять до 80% проблем, тому метою побудови діаграми є виявлення цих причин для концентрації зусиль щодо їх усунення.
. 6.6 Причинно-наслідковий діаграма Ісікави (схема Ісікави)
Схема Ісікави - інструмент, що дозволяє виявити ставлення між показниками якості і впливають на нього факторами. Можна сказати, що це інструмент, що забезпечує системний підхід до визначення фактичних причин виникнення відмов [47].
Причинно-наслідковий діаграму (ПКД) використовують для виявлення та систематизації факторів (причин), що впливають на певний результат процесу, що викликають якусь проблему при йог...
