Реферат Технологія виготовлення деталі типу "Вал"

= 0 мкм (табл.16, стор.44, [1]);

Розрахуємо припуски на поверхню 13:

перехід I

В 

R z0 13 = 160 мкм (табл. 12, стор.186, [1])

h 0 13 = 200мкм (Табл.12, стор.186, [1])

D 0 13 = 3; довжина поверхні 82,9 мм;

D 013 = 382,9 = 249.9мкм (табл.16, стор.186, [1] при D = 25 мм)

e у013 = 200 мкм (табл.16, стор.44, [1])

перехід II

В 

R z113 = 50 мкм - Отримали на чорновому переході (табл.25, стр.188, [1])

h 113 = 50 мкм (Табл.25, стр.188, [1])

D 113 = 0,06249.9 = 14.99 - кривизна поверхні з урахуванням коефіцієнта уточнення До у = 0,06 (стор.190, таб.24, [1])

e у113 = 0 мкм (без переустановлення)

перехід III

2Z 3min13 = мкм

R z213 = 25 мкм (Табл.25, стр.188, [1])

h 213 = 25 мкм (табл.25, стр.188, [1])

D 213 = 0,0614.99 = 0.89 - кривизна поверхні з урахуванням коефіцієнта уточнення До у = 0,06 (стор.190, таб.29, [1])

e у213 = 0 мкм (табл.13, стор.42, [1]);

перехід IV

В 

R z313 = 5 мкм (Табл.25, стр.188, [1])

H 313 = 15 мкм (табл.25, стр.188, [1])

D 313 = 0,060,89 = 0,053 - кривизна поверхні з урахуванням коефіцієнта уточнення До у = 0,06 (стор.190, таб.29, [1])

e у313 = 80 мкм (табл.16, стор.44, [1]);

Визначаємо допуски на проміжні розміри і допуски на заготовку.

Допуск на поверхні 2

б (-) 3 = 1300мкм

б 1 = 520 мкм (по 14 квалітету) (табл. 11 стор 130 [5])

б 2 = 84 мкм (по 10 квалітету) (табл. 11 стор 130 [5])

б 3 = 33 мкм (по 8 квалітету) (табл. 11 стор 130 [5])

Допуск на поверхні 3

б (-) 3 = 1100мкм

б 1 = 430 мкм (по 14 квалітету) (табл. 11 стор 130 [5])

б 2 = 70 мкм (по 10 квалітету) (табл. 11 стор 130 [5])

Допуск на поверхні 6

б (-) 3 = 1600мкм

б 1 = 620 мкм (по 14 квалітету) (табл. 11 стор 130 [5])

б 2 = 100 мкм (по 10 квалітету) (табл. 11 стор 130 [5])

б 3 = 39 мкм (по 8 квалітету) (табл. 11 стор 130 [5])

Допуск на поверхні 7

б (-) 3 = 1900мкм

б 1 = 740 мкм (по 14 квалітету) (табл. 11 стор 130 [5])

б 2 = 120 мкм (по 10 квалітету) (табл. 11 стор 130 [5])

Допуск на поверхні 12

б (-) 3 = 2200мкм

б 1 = 870 мкм (по 14 квалітету) (табл. 11 стор 130 [5])

б 2 = 140 мкм (по 10 квалітету) (табл. 11 стор 130 [5])

Допуск на поверхні 13

б (-) 3 = 1300мкм

б 1 = 520 мкм (по 14 квалітету) (табл. 11 стор 130 [5])

б 2 = 84 мкм (по 10 квалітету) (табл. 11 стор 130 [5])

б 3 = 33 мкм (по 8 квалітету) (табл. 11 стор 130 [5])

Визначаємо проміжні розміри:

На поверхню 1,14

мм - глибина різання t = 1,1 мм

На поверхню 2

мм - глибина різання на бік t = 0,1165 мм

мм - глибина різання на бік t = 0,092 мм

мм - глибина різання на бік t = 0,36 мм

мм - глибина різання на бік t = 1,92 мм

На поверхню 3

мм - глибина різання на бік t = 0,12 мм

мм - глибина різання на бік t = 0,53 мм

мм - глибина різання на бік t = 0.95 мм

На поверхню 4

мм - глибина різання t = 1,5 мм

На поверхню 5

мм - глибина різання t = 1,1 мм

На поверхню 6

мм - глибина різання на бік t = 0,1195 мм

мм - глибина різання на бік t = 0,1 мм

мм - глибина різання на бік t = 0,415 мм

мм - глибина різання на бік t = 1,86 мм

На поверхню 7

мм - глибина різання на бік t = 0,17 мм

мм - глибина різання на бік t = 0,84 мм

мм - глибина різання на бік t = 0.99 мм

На поверхню 8

мм - глибина різання t = 1,3 мм

На поверхню 9

мм - глибина різання t = 1,1 мм

На поверхню 10

мм - глибина різання t = 1,1 мм

На поверхню 11

мм - глибина різання t = 1,4 мм

На поверхню 12

мм - глибина різання на бік t = 0,19 мм

мм - глибина різання на бік t = 0,97 мм

мм - глибина різання на бік t = 1.04 мм

На поверхню 13

мм - глибина різання на бік t = 0,1165 мм

мм - глибина різання на бік t = 0,092 мм

мм - глибина різання на бік t = 0.62 мм

мм - глибина різання на бік t = 1.417 мм

Таблиця 14 - Розрахунок припусків на заготівлю