- фактична ШВИДКІСТЬ Різання, м/с.
Для визначення потужності Різання візначаємо силу Різання при чорновій обробці. Силу Різання при точінні розраховуємо за Наступний формулою:
,
Де, - коефіцієнт, что враховує Властивості оброблюваного матеріалу, материал ріжучої части різця, а такоже умови ОБРОБКИ,;
- загальний поправочний коефіцієнт, чисельного Рівний добутку ряду Коефіцієнтів, КОЖЕН з якіх відображає Вплив Певного фактора на силу Різання:
,
Де, - поправочний коефіцієнт, что враховує Вплив якості оброблюваного матеріалу, та візначається:
;
- поправочний коефіцієнт, что враховує головний кут в плане різця;
- поправочний коефіцієнт, что враховує передній кут різця,;
- поправочний коефіцієнт что враховує кут нахилится головного леза,.
Тоді, загальний поправочний коефіцієнт дорівнює:
.
Показники ступенів:,,.
Сила Різання при точінні дорівнює:
Н.
Потужність Різання, кВт:
кВт.
Потужність на шпінделі дорівнює:
кВт.
Так як (3,56 lt; 8 кВт), то Вибраний режим Різання задовольняє умови по потужності на шпінделі верстата.
Основний годину на зміну форми и Розмірів заготовки візначаємо за формулою:
,
Де, - довжина РОбочий ходу різця:
,
Де, - довжина оброблюваної поверхні, мм;
- величина шляху врізання:
мм;
- величина перебігаючі різця, мм, пріймаємо;
- величина шляха для зняттяпробніх стружок, мм. У масовому ВИРОБНИЦТВІ при работе на налаштованих верстатах НЕ Враховується;
- число робочих ходів різця,.
Основний годину дорівнює:
хв.
Одінічній годину, что вітрачається на Дану операцію:
,
Де, - допоміжній годину, хв:
годину на установку и Зняття деталі - 1.05 хв;
годину на робочий Хід пріймаємо 0,2 хв;
годину на вимірювання деталі пріймаємо 0,2 хв;
хв.
- оперативний годину:
хв.
Година обслуговування РОбочий місця:
.
Година Перерва у работе:
.
Година, что вітрачається на Обробка однієї деталі:
хв.
3.4.2 Розрахунок режімів Різання при фрезеруванні
Вихідні дані для розрахунку режиму Різання:
Матеріал заготовки поковка, Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71
Границя міцності матеріалу заготівкі МПа
Ширина оброблюваної поверхні заготовки В=84 мм
Довжина оброблюваної поверхні заготовки L=84 мм
Необхідна шорсткість обробленої поверхні Ra=1,6 мкм
Загальний припуск на Обробка h=5 мм
Вібіраємо торцевої фрези з багатограннімі твердосплавними пластинками по ГОСТ 26595. Діаметр фрези вібіраємо зі співвідношення:
мм.
Вібіраємо фрезу діаметром мм, число зубів.
Матеріал фрези ВК6М. Геометричні параметри фрези: передній кут, задній кут для роботи з подачею в мм/зуб, головний кут в плане, кут в плане перехідної кромки, допоміжній кут в плане, кут нахилится ріжучої кромки.
мм.
Подачу на зуб пріймаємо мм/зуб. Подача на один оберт складає:
мм/об.
ШВИДКІСТЬ Різання, м/хв, візначаємо за формулою:
Де, - коефіцієнт, что поклади від умів ОБРОБКИ для ОБРОБКИ;
- стійкість фрези, хв (пріймаємо хв);
,,,, - показатели ступенів;
- загальний поправочний коефіцієнт, что представляет собою добуток ОКРЕМЕ Коефіцієнтів, КОЖЕН з якіх відображає Вплив Певного фактора на ШВИДКІСТЬ Різання, и дорівнює:
Де, - загальний поправочний коефіцієнт, что враховує Вплив фізико- механічніх властівостей оброблюваного матеріалу и дорівнює:
,
- поправочний коефіцієнт, что враховує стан поверхні заготовки,;
- поправочний, коефіцієнт, что враховує материал ріжучої части,;
- поправочний коефіцієнт, что враховує головний кут в плане різця, для;
Загальний поправочний коефіцієнт дорівнює:
.
ШВИДКІСТЬ Різання при фрезеруванні:
м/хв.
Візначаємо частоту Обертаном фрези, об/хв за розрахунково швідкості Різання:
об/хв.
Для ОБРОБКИ вібіраємо степень коробки швидкости з об/хв.
Візначаємо фактичність ШВИДКІСТЬ Різання:
м/хв.
Для уточнення величин подач необходимо розрахуваті ШВИДКІСТЬ руху подачі за величиною подачі на зуб и на один оборот:
мм/хв.
За паспортом верстата знаходімо можливіть Настроювання на ШВИДКІСТЬ руху подачі, вібіраючі ексклюзивний дводенний Менші значення мм/хв. Віходячі з прийнятя величин, уточ...
