виконанням операцій основного технологічного процесу. У цьому устаткуванні відбувається зміна форми, зміна стану або властивостей сировини, матеріалів, заготовок і напівфабрикатів.
Допоміжне устаткування - це обладнання, не використовується безпосередньо у виготовленні готової продукції, але виконує роботи по обслуговуванню потреб основного виробництва підприємства [18].
До допоміжного устаткування цеху відноситься:
. обладнання для ремонту та оснащення основного виробничого обладнання, інструментів і пристосувань;
. обладнання заводських лабораторій і обладнання для навчальних цілей;
. санітарно-технічне обладнання (опалювальні агрегати, кондиціонери, вентилятори, насоси і т.д.) [9].
До основного технологічного обладнання цехів по переробці полімерних матеріалів відносяться:
. пресове обладнання, яке використовується для пресування виробів з реактопластів або гумових сумішей;
. литьевое обладнання для лиття під тиском виробів з термопластів, реактопластів та гумових сумішей.
. екструзійне обладнання для виготовлення довгомірних виробів (листів, труб, профілів, плівок і т.д.);
. Вальцова і каландрове для отримання листових матеріалів;
. змішувальне обладнання для змішування і диспергування матеріалів.
Устаткування підбирають за діючими номенклатурним каталогом для освоєного і серійно випускається вітчизняною промисловістю обладнання або за відповідними ГОСТам [15].
Розрахункова кількість одиниць основного виробничого обладнання визначається за наступною формулою [5]:
(4. 1.)
де Т - річний фонд часу роботи обладнання, споживаний на виконання річної програми; Фд - дійсний річний фонд часу роботи обладнання; 0,93 - коефіцієнт, що враховує втрати часу на обслуговування робочого місця та обладнання, підготовчо - заключний час, відпочинок і особисті потреби персоналу.
Річний фонд часу роботи устаткування знаходиться за формулою [5]:
(4. 1.1.)
де Q - річна програма випуску виробів (виробнича потужність цеху); t=980с - час на виготовлення одного виробу.
Дійсний річний фонд часу роботи устаткування розраховується за формулою [15]:
, (4. 1.2.)
де 0,92 - коефіцієнт використання устаткування, що враховує можливі простої машин через відсутність сировини, електроенергії, раптових зупинок; Кр=0,05 - коефіцієнт втрат часу на ремонт обладнання; Кт=0,025 - коефіцієнт, що враховує технологічні простої обладнання; Фн - номінальний річний фонд часу.
З урахуванням двох вихідних днів на тиждень, номінальний річний фонд часу визначається за формулою [5]:
(4. 1.3.)
де N=52 - число тижнів у році; n=11 - число святкових днів у році; К - кількість робочих змін у добі; 8- тривалість робочої зміни (8ч).
ч.
ч.=(35000? 980)/3600=9527,77ч
Ерасч=9527,77/(0,93? 3660,7)=2,79
Приймаємо Ерасч=3. Для виконання річної програми випуску виробів потрібна три одиниці основного виробничого обладнання.
4.2 ОРГАНІЗАЦІЯ РОБОЧИХ МІСЦЬ ТА РОЗРАХУНОК ЧИСЕЛЬНОСТІ ПРАЦЮЮЧИХ
Запорукою правильного планування обладнання основних і допоміжних виробництв по переробці полімерних матеріалів є раціональна планування робочого місця і науково-обгрунтована організація праці на ньому [4].
Аналіз балансу робочого часу операторів пресових машин (за зміну) дозволяє умовно розділити його на наступні елементи:
. час на підготовчо-заключні операції;
. оперативний час, тобто безпосередньо роботи;
. час обслуговування робочого місця.
Норма обслуговування оператором пресових машин, що працюють в напівавтоматичному режимі, дорівнює Нобсл=1,5 [5].
Аналіз часу роботи показує, що воно складається, в основному, з часу спостереження за роботою устаткування, контролю параметрів техпроцесу, контролю якості готової продукції та упаковки.
Правильна організація робочих місць полягає в забезпеченні раціонального розташування основного технологічного обладнання, компонування на обмеженою виробничої площі необхідних елементів оснащення, а також у забезпеченні безперебійного обслуговування робочих місць всім необхідним для виконання завдання [17].
Знаходження оптимального варіанту планування обладнання досягається розрахунком трудовитрат за елементами рухів оператора протягом одного циклу та аналізу займаних площ.
При напівавтоматичному режимі роботи пресових машин оператор вручну виробляє вставку знаків і арматури, включає машину в роботу, контролює якість виробів, веде підрахунок і укладку виробів у тару, а також постійно контролює технологічні параметри процесу [5].
Чисельність основних робітників (списковий склад) розраховується за формулою [3]:
Ч=n? c? Kcм/Нобсл (4.2)
...
