гідроциліндри, насоси масляні, рукави високого тиску, гідропіднімачів, пневмопідйомника, облицювання (інтер'єр, екстер'єр), електрика (тахоспідометри, стартери, сенсори управління, датчики управління та ін), джойстики, ГТВ (манжети, віброізолятори).
Значним проривом в цей період стало освоєння високотехнологічної електроніки та електрогідравліки для електронних систем управління для автомобільної техніки.
Важливим моментом є те, що практично більшість імпортозамінних виробів є наукомісткими (наприклад: вузли електроніки, електрики та гідравліки), і підприємствам, яке освоїло дані вироби, це дає можливість випускати продукцію високого технічного рівня, конкурентоспроможну на ринку .
У 2011 році, у виконання програми імпортозаміщення, проведена дуже велика робота. Діюча на ВАТ В«МАЗВ» програма імпортозаміщення включає заходи, що стосуються освоєння на білоруських підприємствах комплектуючих виробів і матеріалів по 77 позиціям. Ставилося завдання зменшити в собівартості продукції питома вага імпортних комплектуючих і матеріалів до 23%. (У структурі імпорту за 2010 р. найбільшу питому вагу займали сировину і матеріали - 43,3%. На частку комплектуючих доводилося 32,8% від усього обсягу закупівель, на обладнання - 22,8%.) [24, с. 3]. p align="justify"> У зв'язку з цим, в березні 2011 року на базі РУП В«МТЗВ» була додатково проведена друга відкрита виставка-семінар, присвячена імпортозаміщення, на якій було виставлено 140 експонатів (імпортних виробів), пропонованих для освоєння підприємствами РБ.
Сьогодні можна з упевненістю сказати, що планований показник виконано. За 2011 р., приміром, завдяки виконанню заходів програми імпортозаміщення, підприємству вдалося зекономити 7,8 мільйони доларів. p align="justify"> Слід зазначити, що розвиток гами автобусів і причіпної техніки спричинило за собою розширення номенклатури комплектуючих виробів для освоєння їх на вітчизняних підприємствах.
Для освоєння і виробництва технічно складних і наукомістких комплектуючих виробів і матеріалів знадобилося залучення фахівців вузів і наукових академічних організацій Білорусі (таких, як ГНУ В«Об'єднаний інститут машинобудування НАНБВ», ДНУ В«Інститут механіки металополімерних систем ім.В . А.Белого НАНБ В», ДНУВ« Білоруський державний аграрний технічний університет В», ДНУВ« Білоруський національний технічний університет В», ДНУВ« Білорусько-Російський університет В»тощо).
З їх допомогою, наприклад, розроблені і освоєні ущільнювальні чавунні кільця, розробник НВО В«ТехнолитВ». Технологія лиття (розроблена Інститутом технології металів Національної Академії наук Білорусі) захищена більше 10 авторськими свідоцтвами і патентами, забезпечує якість матеріалу даної продукції на рівні світових стандартів. p align="justify"> Для підвищення якості, надійності і довговічності фрикційних дисків ДНУ В«Інститут порошкової металургії НАНБВ» і ДНУ В«Інститут механіки металополімерних систем ім. В.А.Белого НАНБ В»проводять роботи з розробки та підбору рецептур фрикційних компонентів на основі металів і полімерних матеріалів. p align="justify"> Спільно з ДНУ В«Інститут порошкової металургії НАНБВ» виконувалися роботи за темами:
В«Розробка імпортозамінної технології виробництва методом порошкової металургії комплектуючих деталей вузла синхронізації коробок, відпрацювання технології складання і освоєння випуску вузлів синхронізації на ВАТВ« МАЗ В»в рамках Галузевої науково-технічної програмиВ« імпортозамінної продукції В»;
В«Розробка технології термообробки і механічної доопрацювання порошкових деталей в рамках Державної науково-технічної програмиВ« Нові матеріали і технології - 2015 В»[27, с. 8]. br/>В
Малюнок 2.5 - Аналіз динаміки питомої ваги комплектуючих в собівартості виробленої продукції підприємством за 2006-2011 рр..
Примітка - Джерело: [27, с. 8]
У 2011 р. відбулося незначне збільшення питомої ваги вітчизняних комплектуючих в виготовляються виробах (на 2,9%) порівняно з 2010 р. Виходячи з динаміки використання вітчизняних та імпортних комплектуючих на підприємстві в 2006 р. спостерігалося найбільший обсяг використання вітчизняних комплектуючих і в 2009 р. - найменш. Збільшення питомої ваги вітчизняних комплектуючих говорить про активно реалізується на підприємстві програмі імпортозаміщення комплектуючих. p align="justify"> У 2012 році планується завершити освоєння власного виробництва:
на УЧПП В«КувоВ» (м. Могильов) і ВАТ В«ЄнісейВ» (м. Заславль) - сферичних загартованих стекол. Таке скло ВАТ В«МАЗВ» поки закуповує в Німеччині. В даний час досвідчені зразки стекол знаходяться на випробуваннях;
на ТОВ В«НовотехВ» (м. Могильов) - передніх крил;
...
