зусилля, гідравлічного тиску, властивостей застосовуваного матеріалу.
Гідроциліндр служить для змикання нагрівальних плит преса і створює необхідне зусилля під час формування і вулканізації гумової суміші в прес-формах. Гідроциліндр плунжерного типу, диференційний.
Для скорочення часу змикання плит плунжер прискорено переміщається вбудованим малим гідроциліндром плунжерного типу. Корпус гідроциліндра зварної.
Ущільнення гідроциліндрів здійснюється манжетами за ГОСТ 14896-84.
В якості грязес'емнік використовується манжета, встановлена ??в притискному фланці. Порожнина силового циліндра заглушена кришкою з тороїдальним гумовим кільцем.
На плунжері силового гідроциліндра закріплено двома півкільцями і гвинтами стіл, службовець для передачі зусилля від гідроциліндра нагрівальним плитам під час формування і вулканізації [3].
Циліндри гідравлічних пресів розраховують як товстостінні судини.
У стінках циліндра, що знаходиться під дією внутрішнього тиску, виникає складний напружений стан. Величину напружень в радіальному, тангенсальное і осьовому напрямках визначають за формулами [22]. Підсумовуючи знайдені напруги для циліндрів виготовлених із сталі, що володіє достатньою пластичністю, розрахунок роблять по енергетичній теорії міцності [20,21].
Вихідні дані:
Максимальний тиск в гидроцилиндре Р=32 МПа, внутрішній діаметр Dц=320 мм ГОСТ 6540-68, з урахуванням направляючої втулки DB=340 мм,
Гідроциліндр виконаний із сталі 35,=589 МПа,? т=441 МПа.
Нормативне допустиме напруження
де n (B), n (T) - коефіцієнти запасу міцності за границею міцності і плинності відповідно, п (В)=2,6; п (Т)=1,5/
? *={2261294}=226 МПа
Допустиме напруження визначається за формулою
[? ]=
Де - поправочний коефіцієнт, що враховує умови експлуатації машини,
[? ]=226 МПа
. 3.2 Розрахунок товщини стінки гідроциліндра
Товщина стінки гідроциліндра розраховується за формулою:
? 0,5 ??Db (Pp - 1) + c
де с- надбавка до розрахункової товщині на компенсацію корозії, мм (з=0, тому що робоча середу масло менш піддає матеріал корозії);
(- розрахунковий коефіцієнт товстостінну.
Розрахунковий коефіцієнт товстостінну визначається за формулою:
де?- Коефіцієнт міцності зварних швів,? =1.
=0,142
=1,15
Таким чином, товщина стінки гідроциліндра буде дорівнює:
? 0,5 0,34 (1,15-1) + 0=25,5 мм
З урахуванням запасу міцності конструктивно приймаю товщину стінки §=50 мм.
Зовнішній діаметр гідроциліндра з урахуванням ослаблень за рахунок проточки і отворів складе:
=DB + 2-5
DH=440 мм.
Товщина днища гідроциліндра вибираю зі співвідношення [19]:
? Д=1,8- 5
? Д=90 мм.
. 3.3 Перевірочний розрахунок товстостінної циліндричної обичайки
Допустиме напруження в гидроцилиндре [? ]=226 МПа; Робочий тиск в гидроцилиндре Р=32МПа;
Розрахунковий коефіцієнт товстостінну? Р=1,15. Внутрішній діаметр гідроциліндра знаходимо за формулою
=0,66 м За ГОСТом 11879-66 приймаю DB=0,34 м.
Виконавчий коефіцієнт товстостінну дорівнює
? =1,29
Допустиме робочий тиск:
[р]=[? ]? ? ? ln?
[р]=57,5 ??МПа
Таким чином, р з [р], тобто 32 МПа lt; 57,5 МПа, отже умова міцності виконується.
Перевірочний розрахунок плоского днища гідроциліндра [22]
Мінімальна товщина днища знаходиться за формулою:
де - коефіцієнт ослаблення днища отворами. Для одиночного центрального отвору діаметром:
Таким чином, коефіцієнт ослаблення днища буде дорівнює:
Тоді розрахункова величина допустимої напруги буде дорівнює
[? ] р=98 МПа
Таким чином, [? ] р lt; [? ], Тобто 98 МПа lt; 226 МПа, отже, умова міцності викону...
